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第三章冷冻岗位操作规程 一、冷冻生产目的及原理 1、冷冻水生产采用螺杆式制冷机组，目的是为环氧丙烷精储装置换热器和罐区换热器提供匚艺 所需-12℃冷冻水。 2、负责?冷冻岗位相关设备的正常运行：岗位所有工艺管线、仪器、仪衣、设备、阀门的使用、 检查、维护和保养；严格按操作规程控制调节本岗位所有工艺参数；定时、定点巡回检查，并做 好岗位记录：事故状态下的停车处理：严格执行交接班制度： 二、冷冻工艺流程 冷水由冷水储槽抽至制冷机蒸发器进行热交换制得-12c冷水送到各换热器，返回冷水储槽，再 次循环利用。 三、冷冻岗位操作程序 1、检查循环水、电源、送至冷冻岗位。 2、检查冷冻水液位是否在80%以上。 3、按照水泵开车要求开启冷水泵经制冷机组回流至冷水罐，使冷水系统循环稳定。 4、按照制冷机机组开车要求开启制冷机组保证运行正常。 5、根据生产负荷调整制冷机组负荷和设备开停的调整。 6、做好设备开停车记录和原始记录指标。 7、及时和值班长协调开车和指标调整情况。 四、生产工艺指标 冷水温度 冷水液位 五、冷冻岗位设备参数 1、制冷机性能参数表 项目 单位 参数 压缩机组撬块型号 单台制冷量 冷却水进水温度载冷剂出水温度/ 轴功率 制冷剂 能量调节方式 系统能量调节范围机组/ 噪音 ）长乂宽X高外型尺寸（ 压缩机组撬块重量  压缩机组型号 冷冻机油牌号 首次加油量 压缩机转子直径/长度 压缩机理论输气量 压缩机吸气管径 压缩机排气管径 油泵数量 油分效率 经济器形式 经济器换热量 供液管径 电机功率 额定转速 使用电制 启动方式 油泵电机功率 油分油加热器 控制仪农电源功率 型式 32冷凝器进出水流量（℃ ℃ ） /36 进出水管径 蒸发器制冷3100kW 型式  ℃) /-12℃-7低碳静进出水流量(. ,/h m mm 进出水管径 供液调节阀 、冷冻水泵参数2 冷冻水泵项目 机组振动过大、紧固螺栓 或更换键11、联轴节的键 松动 压缩机运行中2、压缩机 与电机不对中、重新找正 2有异常声音、吸入过量 的液体制冷剂3、调整供 液量3 检修压缩机及吸气过滤、 4、压缩机内有异物4网 5、轴承过度磨损或损坏 、更换5 1、调整喷油量 或喷液量 1、压缩机喷 油量或喷液量不足排气温 度过高见油温过高的故 障分析2、油温过高2、 增加3、3、吸气过热度 过大适当开大供液阀，供 液量1、吸气过热度过高 1、适当调大节流阀 2、部件磨损造成摩擦部位 发热2、停车检查 3、排气压力过高3压缩 机机体、检查高压系统及 冷却水4、油温过高温度 过高系统 5、喷油量或喷液量不足 4、见该故障分析 6、由于杂质等原因造成压 缩机烧伤5、增加喷油量 或喷液量 、停车检查6.预润滑 油泵不能产生足够的油压 的液位和喷咻前压力对应 一定高压的蒸发压力太高 参数2、压缩机与电 机同轴度偏差过大5、电 磁阀未打开或失灵6、蒸 发器结霜太厚4、蒸发 器配用过小 冷冻水泵项目2、 重新找正、开启、 更换5、融霜处理 64、更换蒸发瑞 参数  （2））降低蒸发压力（2 （3）吸气过热度过大 ）调整系统（3 （4）喷液 管路中过滤器阻塞 4）清洗（5）伺服电磁 阀未动作（5）调整、维 修（11、油冷却器冷却 水温过低、调节水量 2、吸气带液油温过低2、 减小供液3、重新调整设 定值、伺服阀控制器设置 过低3 稳定工况油温波 动系统运行工况波动 过大 11、冷凝器冷却水 量不足、加大冷却水量 22、冷凝器传热而结垢、 清洗换热管 、排放空气、系统中空 气含量过多3冷凝压力 过高3 4、检修冷却水系 统4、冷却水温过高5、 制冷剂充灌量过多5、适 量放出制冷剂1、关小节 流阀1、吸气过热度太小， 压缩机带液，油分离器中 油位逐渐下降、检查排温 过低2油分离器中滤芯 没固定好或损坏2、1、 检修停车时油分离器中 油位急剧1、吸气止回截 止阀止回动作不到位、检 修22、压缩机补气口和经 济器之间的单下降向阀 损坏关小节流阀，制冷 剂溶于油内提高油温 油位上升 11吸气压力过高、节流 阀开启过大、关小节流阀 温度过低3、热力膨胀阀 感温包未扎紧或捆扎3、 按要求重新捆扎位置不 正确1、电磁换向阀在不 通电的情况下，1、电磁换  向阀 可以推动电磁换向阀上 的故障检查 按钮，检查滑阀是否工 作，如果工 作，则原因在电磁换向 阀。（1）更换 压缩机能量（1）电磁线 圈烧毁（2）修理、更换 调节及内容 （2）推杆卡住或复位弹簧 断裂（3）更换 积比调节机（3）检查出 口和保险丝（4）清洗 构不动作（4）阀内部太 脏2、更换 2、油活塞上密封环过度磨 损或破损3、拆卸、检修 3、滑阀或油活塞卡住4、 检查、调整 4、电位器与传动机构脱离 1、轴封磨损过量1、更 换 2、动环、静环平面