模筑砼施工（京九）.docVIP

模筑砼施工（渝怀） 砼原材料要严格检验、计量，采用集中拌和，输送车运送砼，输送泵泵送砼灌注。 （1）施工工序 模筑砼衬砌施工程序见图5.7.26。 1．中线水平放样检查 1．中线水平放样检查 2．铺设衬砌台车轨道 1．水平定位立模 2．拱部中线定位立模 3．边墙模板净空定位 1．拱墙模板固定成型 2．清理基层 1.自检 2.监理工程师隐检 监控量测确定施作砼衬砌 施工准备 台车移位 台车定位 施作止水条 涂脱模剂 灌注混凝土 脱模台车退出 养 护 洞外砼拌合站 砼运输 砼输送泵 砼衬砌施工程序框图 （2）砼灌注及捣固 隧道模筑液压钢模衬砌台车，一次施工长度6m 砼在洞外砼拌和站拌和，砼输送车送往洞内，砼输送泵灌注，插入式砼振捣器振捣，钢筋砼衬砌灌注前做好钢筋的布设工作，钢筋角隅要加强振捣，两次衬砌间工作缝及沉降缝等做好止水条的安设工作。灌注前按图纸规定预留沟、槽、管洞或预埋构件。 所有衬砌作业均采用BSAI1406E型砼输送泵作业。衬砌砼灌注采用自行式全断面液压钢模衬砌台车。砼自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，先墙后拱灌注，倾落自由高度不超过20cm，在砼浇注过程中，观察模板、 支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理，因意外砼灌注作业受阻不得超过2个小时。否则按接缝处理。采用插入式振动棒辅助捣固，必须符合下列规定： ①每一振点的捣固延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落； ②振动棒的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。 ③振动棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板、预埋件等。 ④振动棒插入下层砼内的深度不小于50mm。 ⑤试验中心按规定要求在灌筑砼现场做试件，并详细填写施工记录。 砼养护及整修。砼灌筑后，强度达到设计强度70%时，方可拆模，并进行养护。砼达到设计强度后及时按设计要求进行拱顶防水压浆工作。 泵送砼。碎石最大粒径与输送管内径之比不大于1：3；通过0.315mm筛孔的砂不小于15%；最小水泥用量为300kg/m3；坍落度为80～180mm。 管道管线安装要求直、转弯缓；灌筑点先远后近；泵送前用少量水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管；换节管时先湿润后接驳；泵送过程严禁加水、空泵；开泵后无意外情况中途不要停歇。泵送砼结束时，洗管前先行反吸，降低管内压力；洗管时，从进料口塞入海绵球或橡胶球，用水将存浆推出。