盾构机组装和吊装方案（终）.docxVIP

老虎钳 4把 3）导管钳子 2把 4）伺服螺丝刀 2把 5）标准规格工具 1套 6）钻孔机 1台 7）角磨刀具 6把 8）注油枪 12把 9）起重机皮带 6条 10）拖拉器 4台 11）链条块 4个 12）升降机 2台 13） U型卡环 12个 14）环形吊索 4条 链条吊索C1.5T〕 2条 链条吊索〔3T〕 2条 15）手压泵 1台 16）液压油脂泵 1台 17）润滑油脂泵 1台 18)链条(3m) 6条 19）绞刀 126把 20）嵌入式螺丝刀 2把 液压螺丝刀 1把 21）火焰刀具 2把 第三章下井吊装 1 .下井吊装顺序兑流程图 后 配 套 车 架 吊 下 盾 构 机 吊 装 251内燃机车吊下 5#后配套拖车吊下 4#后配套拖车吊下 3#后配套拖车吊下 2#后配套拖车吊下 1#后配套拖车吊下 连接桥吊下 1 管片输送机吊下 螺旋输送机吊下 盾构机/中盾吊下 盾构机/前盾吊装 4 盾构机/刀盘吊装 管片拼装机吊装 盾构机/盾尾吊装 螺旋输送机安装 完成吊装任务 160(.450(吊车吊装 1601、450t 吊车吊装 以上为吊装的总流程图，下面对后配套拖车及装置的吊装和盾构机的吊装做 分别的表达。 2,后配套拖车及装■的吊装 2.1后配套拖车及装置的吊装顺序流程图 5#后Si 25(内燃机车?吊下 2.2具体实施步骤 2.2.1第5号后配套拖车的吊下〔重量30吨+ 3吨，轴线长度8.5米+ 5米) ?盾构机的第5号后配套拖车的最大长度是13.5m ,最小不可解体长度(第5号 后配套拖车主体框架)为8.5m ,由于始发井口的尺寸为11x7.5m，可将第5号后 配套拖车水平吊下，尾部框架(5000mm/3T)局部因车站限界和反力架立柱所限待 5号车架过反力架后再组装〔通风管存储装置也一起)。 使用1601吊车 吊装 ?在地面上用50吨的吊车把皮带输送机的驱动装置及第5号皮带输送机支架, 吊放到第5号后配套拖车主体框架(8500mm/30T)的上部，并用螺栓连接固定； 同时把拖车行走轮安装好。 ?盾构机的第5号后配套拖车主体框架(8500mm/30T)吊入始发井口，使第5号 后配套拖车主体框架缓慢的降落在始发基座上面铺设的后配套拖车滑行轨道上 〔轨距为2080mm)。 ?接着把第f完成后配套拖车及装置的吊装，安放在第5号后配套拖车主体框 架的上面。 ?然后把第5号后配套拖车推运至离始发井口 80m处。 2.2.2第4号后配套拖车的吊下〔重量37吨，轴线长度8.7米) ?在地面上用50吨的吊车把第4号皮带输送机支架，吊放到第4号后配套拖车 (8700mm/37T)的上部，并用螺栓连接固定；同时把拖车行走轮安装好。 ?盾构机的第4号后配套拖车(8700mm/37T)吊入始发井口，使第4号后配套拖 车缓慢的降落在始发基座上面铺设的后配套拖车滑行轨道上〔轨距为2080mm)o ?接着把第4号后配套拖车的铁制风筒吊下，安放在第4号后配套拖车的上面。 ?然后把第4号后配套拖车推至第5号后配套拖车的前面。 2.2.3第3号后配套拖车的吊下〔重量30吨，轴线长度8.8m〕 ?在地面上用50吨的吊车把第3号皮带输送机支架，吊放到第3号后配套拖车 (8800mm/30T)的上部，并用螺栓连接固定；同时把拖车行走轮安装好。 ?盾构机的第3号后配套拖车(8800mm/30T)吊入始发井口，使第3号后配套拖 车缓慢的降落在始发基座上面铺设的后配套拖车滑行轨道上〔轨距为2080mm)o ?接着把第3号后配套拖车的通风机和铁制风筒吊下，安放在第3号后配套拖 车的上面。 ?把第3号后配套拖车推至第4号后配套车架的前面。 2.2.4第2号后配套拖车的吊下〔重量45吨，轴线长度11.1m) ?由于第2号后配套拖车长11.1米，而始发井口的最大长度为11米，因此在 吊装时需带有一定的角度把第2号后配套拖车吊下。 ?在地面上用50吨的吊车把第2号皮带输送机支架，吊放到第2号后配套拖车 (11100mm/45T)的上部，并用螺栓连接固定；同时把拖车行走轮安装好。 ?盾构机的第2号后配套拖车(11100mm/45T)吊入始发井口，使第2号后配套 拖车缓慢的降落在始发基座上面铺设的后配套拖车滑行轨道上〔轨距为 2080mm〕。 ?接着把第2号后配套拖车的铁制风筒吊下，安放在第2号后配套拖车的上面。 ?把第2号后配套拖车推至第3号后配套拖车的前面。 2.2.5第1号后SS套拖车的吊下（ 39吨，轴线长度9米） ?在地面上用50吨的吊车把第1号皮带输送机支架，吊放到第1号后配套拖车 （9000mm/39T）的上部，并用螺栓连接固定；同时把拖车行走轮安装好。 ?盾构机的第1号后配套拖车（9000mm/39T）吊入始发井口，使第1号后配套拖 车缓慢的降落在始发基座上面铺设的后