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上部结构针对性防裂预防措施 1、楼板、悬挑构件的防裂缝措施 (1) 严格按设计规定的绑扎钢筋，特别是平台面筋。 (2) 严格控制保护层厚度： 垫块按保护层厚度要求制作，使用前保证其自身的强度达到要求。 严格控制板面负筋高度，特别是悬挑结构。按既定的间距设置垫块和钢筋撑脚，其设 置点应是纵横钢筋的交叉处，垫块与撑脚一一对应。 合理穿插安装作业，绑扎成型后的钢筋尽可能少扰动。 敷设泵管时，应离地架设，泵管支架应避开钢筋位置。 混凝土浇筑过程中指派专人看铁，及时修正被踩偏、踩塌陷的板面钢筋。 (3) 混凝土浇筑要求： 控制混凝土的坍落度，保证商品混凝土的品质。 注意混凝土的浇筑面，特别是几台泵协同推进时，要能及时排除泌水。 混凝土浇捣平仓后，用振动机来回拖振或用滚筒来回滚压密实，最后收头要求两磨两 平。 (4) 按规定做好混凝土的养护工作，养护期内，集中堆物区域楼板下排架应加强。 (5) 底模特别是悬挑梁的底模拆除必须达到一定的强度要求。 2、竖向混凝土结构接槎的预防措施 (1) 模板成型或初步就位后就要校核其定位和垂直度。 (2) 严格控制模板上下口的限位、钢筋位置。 (3) 上层竖向围檩从外面伸到下一层最上一排对拉螺栓位置， 用对拉螺栓夹紧上层竖围 檩，并在竖围檩管背后衬垫木料塞紧。 (4) 上、下两层模板之间夹一层薄的泡沫条，防止漏浆。 (5) 外墙剪力墙大模板上口应高出混凝土面 5mm，外沿混凝土收头时严格按找平标志平 仓。 (6) 模板支撑体系， 尤其是模板上下口转角处楼梯剪力墙及外墙大模板的支撑体系要具 有足够的强度和刚度。 3、露筋预防措施 (1) 严格控制钢筋加工的偏差。 (2) 浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。 (3) 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。 (4) 钢筋稠密区域， 应选择适当的石子， 石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸 的 1/4 ，且不得超过钢筋间最小净距的 3/4 。 (5) 混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。 (6) 模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。 (7) 混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。 4 、蜂窝麻面预防措施 (1) 模板清理干净，不得粘有杂物、垃圾，并按要求涂刷脱模剂。 (2) 控制拆模强度，不宜提早拆模，拆模必须有“拆模令” 。 (3) 模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。 (4) 混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实， 严防漏振， 混凝土振捣应至 气泡排出为止。 (5) 混凝土自由倾落高度超过 2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。 (6) 钢筋稠密区域要选择合理粗骨料。 5、模板接缝不严预防措施 (1) 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。 (2) 木模板安装周期不宜过长， 浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润， 使其胀开密缝。 (3) 钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。 (4) 钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 (5) 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。 6、砌体、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施 (1) 墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用 ?6 钢筋， 长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加 90°弯钩打入灰缝中， 事先要把墙两边的灰缝各自剔深 60mm，待钢筋嵌入后，再用 1：2 水泥浆嵌平墙面。 (2) 混凝土表面的油污、 油漆隔离剂等， 均应在抹灰前清除干净当抹水泥砂浆时，