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蒸压加气混凝砌块砌筑方案 施工部位主要有： 厚度为 100mm的蒸压加气混凝砌块， 用于电、 暖管井的隔 墙及墙内暗装电箱 / 消火栓后背面填充。厚度为 160mm的加气混凝土砌块，用于 分户隔墙。 施工方法为：施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面） →构造柱及拉接 筋施工 →排砖撂底砌底砖 →砌块砌筑 →构造柱、 过梁、 抱框等混凝土浇筑 →质量 验收。 1、砌筑前准备 采用 30mm×40mm木料制作，一般距墙皮或墙角 50mm为宜，皮数杆应垂直、 牢固、 标高一致。 确定混凝土基座、 拉结筋间距、 门顶过梁、 水平配筋带、 窗台、 砌块皮数的高度。 每层开始时从转角处或墙定位处开始， 用大铲铺灰均匀， 安装 蒸压加气混凝土砌块时放平、 方正， 每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。 砌 筑时应满铺满挤， 上下错缝填充墙砌筑时应错缝搭砌， 蒸压加气混凝土砌块搭砌 长度不应小于砌块长度的 1/3 ，竖向通缝不应大于 2 皮。 蒸压加气混凝土砌块应在砌块施工前应提前 2 天浇水湿润， 蒸压加气混凝土 砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌块在使用前 1～2 小时要阴干，砖表面不 要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留 槎时应留斜槎，留槎高度不得超过 1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随 吊、靠，确保墙体垂直、平整。 砌筑砂浆： 二次结构砌筑采用 DM7.5干粉砂浆， 其使用严格按照厂家给定的 技术说明和使用说明进行施工。 2、构造柱及拉接筋施工 后砌墙与结构墙交接处： 根据墙体线和砌体标高， 定好拉结筋位置， 然后打 孔，拉结筋为 2Φ6，拉接筋间距为 500。最底的一道拉结筋距地 200mm，拉结筋 沿墙长通长设置，搭接长度 330mm，钢筋端部设 180 度弯勾。打孔深度为 75mm， 打孔孔径 8mm。 在墙体中部应设置板带， 板带尺寸为 150mm×墙宽， 配筋为 2Ф 10 通长设置。 箍筋Ф 6@300。打孔深度 150mm。孔径 14mm。 在后砌墙的转角处、 丁字墙、 长度小于 600 墙端、 悬挑墙等位置设置构造柱； 当墙长度大于 5m时，在长度中部每隔设置构造柱。构造柱配筋为 4Φ12，箍筋 为Φ 6@250，混凝土强度等级为 C20。 构造柱钢筋植筋方法： 采用冲击钻在结构顶板或梁上打孔， 遇梁时， 钢筋植 入梁内，梁内打孔深度 180mm。遇板时，钢筋上、下层贯通，孔径 16mm。 门窗洞口抱框配筋为Φ 10 钢筋。 植筋方法同构造柱， Φ10 植筋孔深 150mm， 孔径 14mm。 打完孔后， 用气筒吹净后， 将植筋胶充分混匀后塞进孔内， 然后将钢筋植入 并排出孔内空气，钢筋直至孔底，去除多余胶料，并将孔口抹平，在凝固期间严 禁对钢筋进行扰动。 3、排砖摞底 根据设计图纸各部位尺寸，在砌筑前，将基层清理干净，撒水湿润，楼板不 平处用砂浆找平。 墙底先砌 4 皮同墙宽蒸压灰砂砖 200mm高，砌体灰缝砂浆饱满。 4、填充墙砌筑 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 20mm。 各皮砌块采用错缝缝搭接砌筑。每砌两皮砌块，将植入结构墙内的 15mm和 2Φ6 拉 接筋进行绑扎搭接一次，且在构造柱、门洞口两侧抱框处留出马牙槎。 砌块砌筑到板底、梁底部位时，留出不小于 150mm高收顶做法余量。 5、构造柱、抱框、过梁的浇筑 填充墙砌体砌完后， 当墙体砌筑至过梁底时， 绑扎好过梁钢筋， 支模浇筑完 混凝土后， 待过梁强度达到终凝后继续砌筑墙体。 构造柱模板顶部其它侧顶到梁 底，一侧支成比其它侧高 5cm左右的簸箕口，便于混凝土浇筑。用 30 棒振捣密 实后， 待构造柱拆模后将该处混凝土剔至与柱面一致。 小于 200 长的墙体， 全部 浇注细石混凝土， 顶板、 地面混凝土与构造柱相交处均进行凿毛处理， 以减小混 凝土裂缝问题。 6、收顶： 填充墙砌体收顶与结构顶板、 梁相交时， 施工时间应在下部砌体沉实后 （至 少间隔 7 天）方可进行，收顶方法，蒸压灰砂砖斜砌，逐块刮浆顶紧。 7、水电专业配合 水电留槽、 留洞时， 处理方法两种， 第一种处理方法是随砌筑工程同步进行 管路安装； 另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，