钢筋加工厂标准化建设方案.pdfVIP

钢筋加工厂标准化建设方案 钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划，编写建设 方案。 1、平整场地 人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及 的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场 内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在 30cm； 2、场地硬化 场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5%。场地平 整后，测量放线，预设 1.5%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，棚内地面采用 10cm厚天然砂砾垫层， 15cm厚的 C20 混凝土作为面层。浇筑过程中严格控制混凝 土厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽 40cm，水泥砂浆抹面。 3、钢筋加工厂内各区建设 （1）场内道路靠近场地拌合站侧布置，方便原材和成品及半成品出入，道路 宽 5m，地面基础平整压实后，上铺 20cm厚 5%水稳砂砾基层 +20cm厚 C20混凝土面 层，路面设 2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。 （2 ）原材料存放区 原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区，总面积 300m2，Ⅰ级钢筋采用下垫 方木存放，Ⅱ级钢筋存放在浇筑的 30cm×30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为 3m一 道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名 称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识 牌进行标识。 （3 ）钢筋下料、加工区 钢筋下料、加工制作区总面积 685m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、 制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机 械处悬挂机械操作安全规定公示牌 （即安全操作规程）和设备标示牌。 焊接、切割、 使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。 （4 ）半成品、成品存放区 场地规划半成品存放区面积 195m2，成品及待检区面积 460m2。成品、半成品 隔离，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进 行分类存放并标识。 4 、钢筋加工场标示标牌 施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的工警示标志和安全 文明生产规定、禁令。 1）加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防 保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。 2 ）焊接、切割场所应设置禁止标志、 警告标志。 木工加工区应设置禁止标志。 安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示 标志。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。 消防器材防止场所设置提示标志，各作业区设置分区标志。 3 ）机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌。 4 ）各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 5 ）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料 及加工准确。 5、机械加工设备要求 为满足钢筋加工的精确度， 采用数控钢筋加工设备 （数控弯曲机、数控弯箍机） 安装调试简便， 可靠性高，安全性能好。 操作人员熟悉本机构造、 性能及保养规程， 熟练掌握机械设备的操作规程。金属加工工作台要稳固，卷扬机安装牢固、稳定， 防止受力时倾斜和位移。施工现场各类试验设备定期检查。 主要机械设备配置计划表 名称 单位 数量 备注 25T吊车 辆