机械设计课程设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器.docxVIP

机械设计课程设计计算说明书 设计题目：用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器 学院：机械工程与应用电子技术学院 目录 一、设计任务书第 3 页 二、传动系统方案的分析与拟定第 3 页 三、电动机的选择计算第 3 页 四、传动比的选择第 5 页 五、传动系统运动的动力参数的计算第 5 页 六、 V带设计第6页 七、 减速器外传动零件的设计计算第 7 页 八、 初步计算轴径、选择滚动轴承及联轴器第 10 页 九、减速器高速轴的结构设计及强度校核第 11页 十、滚动轴承的选择第15页 十一、键的选择及校核第15页 十二、联轴器的选择第16页 十三、减速器附件的选择及简要说明第 16页 十四、润滑方式、润滑剂及密封装置的选择 第16页 十五、箱体主要结构、尺寸的计算第 18页 十六、设计总结第18页 十七、参考资料第18页 结果计算及说明 结果 、设计任务书 1设计任务 题目2 :设计用于带式输送机的一级圆柱齿轮减速器 ? 2、 原始数据 数据编号 A3 10年，小批量F=1200N? mV=1.7m/s 10年，小批量 F=1200N? m V=1.7m/s 运输带工作速度 V=1.7m/s 3、 工作条件连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限 生产，两班制工作，输送机工作速度允许误差为 _5%。 二、传动系统方案的分析与拟定 带式运输机传动系统方案如下图所示。 选用V带传动和闭式圆柱齿轮传动。 该方案传动比不太大， 效率较高，精度 易于保证。闭式圆柱齿轮由电动机驱动， 中间由V带相连。电动机1将动力 传到大带轮2,再传到减速器3,经联轴器将动力传至卷筒轴，带动传送带 工作。闭式齿轮传动瞬时速比稳定，传动效率高，工作可靠，寿命长，结构 紧凑，外形尺寸小。其载荷平稳，空载起动，故轮齿可以做成直齿，用于的 传动。 三、电动机的选择计算 1、电动机类型的选择 按工作要求选用 Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压 380V。 因为此类型电动机应用广泛、结构简单、起动性能好、工作可靠、价格低廉、 维护方便。2、电动机功率的选择 工作机所需功率为： Fv Pd kW 传动装置的总效率为： n n n3 n n n =‘1 J 2‘4 5 由设计书表2-3确定各部分效率： V带传动效率 n 1= 0.96 深沟球轴承效率(一对) n 2= 0.99 一级闭式圆柱齿轮传动效率(油润滑) n 3 = 0.97 ; 联轴器效率n 4= 0.99 ; 传动滚筒效率 n 5= 0.96。 传动装置的总效率为： H =叫 =0.96 x0.993 x 0.97x0.99x0.96 = 0.859 工作机所需功率为： Fv 1200^17 R kW .— = 2.376kW 1000口 1000 汉 0.859 工作时载荷平稳，选择电动机容量时应保证电动机额定功率 Fed等于或稍大 于工作机所需的电动机功率 Fd，即Ped兰Fd。故由设计书表17-1选电动机 额定功率Ped = 3kW。 3、电动机转速的选择 设？?为V带传动传动比，设？?为一级闭式圆柱齿轮传动比。滚筒轴工作 转速 60000v 60^000 汉1.7 “ . nw - 一 -120.25r / min。 兀 D 3.14X270 由设计书表2-1得到??在 2到4之间，??在 1到5之间。则其总传动比 在4到20之间。由此可得，???在 481r/min至U 2405r/min 之间。符合这一 范围的同步转速有 750r/min , 1000r/min , 1500r/min 。 现以三种转速方案进行比较。 □ -0.859 Fd -2.376kw Ped = 3kW nw = 120.25r / min Y 132S- 6 ??d =3kW ?m -960r/min 万案 电动机型 号 额定功 率 ??d /kW 电动机转速 n(r/mi n) 电机质 量(kg) 总传动 比la 同步转 速 满载转 速 1 Y100??-4 3 1500 1430 38 12 2 Y132S-6 3 1000 960 63 8 3 Y132M-8 3 750 710 79 6 现选定电动机型号为Y 132S-6。电动机额定功率，满载功率？?d-3kW转速。 转速?m -960r/min。 由表17-3可查得Y 132S- 6主要外形及安装尺寸如下： ia =8五、传动系统运动的动力参数的计算0轴（电动机轴）：Po=Pd=3kW no=n=960r/m in?? 3To=955O ”=9550 —=29.84N ? m ia =8 五、传动系统运动的动力参数的计算 0轴（电动机轴）： Po=Pd=3kW no=n=960r/m in ?? 3 To=955O ”=9550 —=29