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盾构机使用安全技术规程 1 盾构机应在空载调试运转正常后，开始盾构始发施工。 2 盾构掘进中，每环掘进结束及中途停止掘进时，应按规定程序操作各种机电设备。 3 盾构掘进中，当遇有下列情况之一时，应暂停施工，并应在排除险情后继续施工： 1 盾构位置偏离设计轴线过大； 2 管片严重碎裂和渗漏水； 3 开挖面发生坍塌或严重的地表隆起、沉降现象； 4 遭遇地下不明障碍物或以外的地质变化； 5 盾构旋转角度过大，影响正常施工； 6 盾构扭转矩或顶力异常。 4 双圆盾构掘进时，双圆盾构两刀盘应相向旋转，并保持转速一致，不得接触和碰撞。 5 盾构带压开仓更换刀具时，应确保工作面稳定，应进行持续充分的通风及毒气测试合格后，进行作业。作业人员应戴防毒面具。更换刀具时，应按专项方案和安全规定执行。 6 盾构切口与到达接收井距离小于10m时，应控制盾构推进速度、开挖面压力、排土量。 7 盾构推进到冻结区域停止推进时，应每隔10min转动刀盘一次，每次转动时间不少于5min。 8 当盾构全部进入接收井内基座上后，应及时做好管片与洞圈间的密封。 9 盾构调头时应有专人指挥，应设专人观察设备转向状态，避免方向偏离或设备碰撞。 10 管片拼装操作应注意下列事项： 1 管片拼装应落实专人负责指挥，拼装机操作人员应按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机； 2 举重臂旋转时，应鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在全部定位后，方可作业。在施工人员未撤离施工区域时，严禁启动拼装机； 3 拼装管片时，拼装工应站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部； 4 举重臂应在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下方； 5 举重臂拼装头应拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，应及时更换，不得冒险吊运； 6 管片在旋转上升之前，应用举重臂小脚将管片固定，管片在旋转过程中不得晃动； 7 拼装头与管片预埋孔不能紧固连接时，应制作专用的拼装架，拼装架设计应经技术部门审批，经过试验合格后方可使用； 8 拼装管片应使用专用的拼装销，拼装销应有限位装置； 9 装机回转时，在回转范围内，严禁有人； 10 管片吊起或升降架旋回到上方时，放置时间不应超过3min。 11 应经常检查在盾构机上安装的相关气体检测装置，以测定以下有害气体的浓度：螺旋输送机底部的CO2、螺旋输送机底部的CO、管片拼装机顶部操作区域的O2。 12 盾构机施工过程中发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急停止按钮， 13 禁止改变控制系统的程序。 14 进入土仓应先申请报批，经技术部门确认安全后方准进入，进行相关作业。 15 应严格按照使用说明书相关规定进行操作、维修、保养。