防火、防爆管理制度.docxVIP

防火、防爆管理制度 目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生。 范围 适用于公司防火防爆管理三、一般要求： 1、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。 2、禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。 3、禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 4、燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。 5、使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 6、在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 7、具有火灾危险性的甲、乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。 8、必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行“安全生产动火制度”的规定。 9、要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 10、危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 11、厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 12、化工生产甲类区域及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。 13、所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 14、设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 15、一切设备、管道和钢瓶等应按《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）规定的颜色进行涂色。 16、根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。 17、生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。 18、生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。 19、设备检修时，应严格遵守“设备检修安全管理制度”。 20、消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保安全环保部批准。 21、厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。 22、禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 四、防火、防爆的主要措施??1、防爆泄压 （1）定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 （2）在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。 （3）所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。 （4）可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。 （5）安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。 （6）有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。 （7）凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。（触媒需要惰化的，应进行惰化。 （8）压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。 2、控温、控压 必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的