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TLC900T运梁车安全技术操作规程 33.1 班前检查准备： 1 每天作业前应检查轮胎气压是否符合规定值(6.5±0.5bar)。 2 根据当班任务安排，指挥、操作及监护人员应分工明确、到位齐全。 3 当班指挥检查机组人员身体和精神状态是否良好，个人防护用品及通讯工具是否装备到位。 4 检查气象条件及作业场地，严禁在六级及以上大风、暴雨、大雾等情况下作业。 5 当班司机应在作业前半小时对设备进行班前检查，并逐项填写检查记录。发现问题应及时向现场指挥或主管工程师报告，未经班前检查禁止作业。 33.2 作业注意事项 1 工作时应集中精力，密切注意显示屏及指示灯的状态，听从指挥和监护人员命令，严禁在无指挥或信号不明的情况下操作设备。发动机处于启动状态时，操作司机禁止离开司机室。 2 启动发动机时，以最小转速运行3～5min。预热完成后，检查显示屏及控制台各信号均显示正常方可投入工作。冬季使用应适当延长预热时间，确保液压油达到正常工作温度方可投入作业。 3 执行各项操作前，应按电铃3～5s，提醒作业区域人员注意安全。操作司机有权拒绝危及人员、设备安全等违章指挥命令。 4 运梁车装梁对位过程中，箱梁底部应距运梁车支座橡胶垫块上方至少200mm，此时提梁机、运梁车应统一指挥。精确对位停车后，运梁车后部轮胎须放置防溜移木楔后才允许装梁。 5 运梁作业时，禁止无关人员进入作业区域，禁止在运输的箱梁下穿行、停留。运梁时禁止在轮组两侧500mm内有其他作业设备或人员。 6 运梁车的换向操作，应待车辆完全停稳后方可进行。 7 在装梁、向架桥机喂梁以及托拽移动小车回位时，运梁机应放慢速度。二次纵移喂梁时，事先应在架桥机后支撑处用油漆标出安全距离，并放置防撞木楔。 8 严禁在设备运行过程中，对各转动部分加注润滑油脂，或进行修理和调整作业。 9 紧急制动：在设备起吊、运行过程中，遇到严重危及人员、设备安全时应立即按下紧急停机按钮。应在查明停机原因并完全排除后，方能重新启动设备继续作业。由于冲击荷载大，应慎用紧急制动。 10 停车制动：将速度、制动摇杆下拉到制动档位，待车辆完全停稳后，按下停车制动按钮，此时远程控制器上停车制动指示灯亮。 11 运梁车应沿桥面油漆标线运行。油漆标线应清楚、连续、平直。接缝过桥钢板不得翘曲或错位。 12 运梁车喂梁时应将前后液压支腿支撑好后进行作业。 33.3 班后注意事项 1 检查柴油、机油、液压油消耗情况，必要时予以补充。 2 关闭控制箱门，切断总电源，取下启动钥匙，锁好司机室门。 3 按规定对设备进行日常维护保养，特别是运转部位润滑油脂的加注。 4 填写运转记录，应详细记录当班作业内容、运转时数、故障及排除情况、维护保养情况等。 3.3.5 班后应将运梁车停放在提梁机起重机处，并保证装梁需要。 33.4 其他注意事项 1 保养及维修作业应满足如下条件： 1）、设备停机断电、拔出启动钥匙并锁好司机室； 2）、运转部件冷却到环境温度； 3）、在主控制柜上悬挂“维修保养作业，禁止合闸”。 2 大风、台风来临前应在前后段车轮下垫防溜移木楔，并做好发电机、电气、液压等系统的防护工作。 3 在台风或强降雨过后要对设备进行全面检查（尤其是电气控制系统和重要结构件的焊接、连接部位），确认无误后方能开机工作。 4 在运梁车上进行焊接作业时,应把电瓶线、PLC连接线摘掉后方可施焊,施焊时零线达接在被焊件本体上。 33.5 运梁车运梁、喂梁 1 在运梁车各性能完好的情况下才能通知吊梁，运梁车喂梁前要检查架桥机天车吊具吊杆是否收回，确保架桥机净高度，使运梁车一次到位。 2 安装吊具时吊杆螺母要上满，底面与吊杆底面平齐，吊具要水平。 3 运梁车驶入架桥机时左右两侧要安排2人密切注意观察运梁车与后车部的间距，防止发生碰撞。 4 运梁车到位后应将前后液压支腿支起，确保运梁车稳定。 5 喂梁时架桥机指挥人员一定要在中车位置观察箱梁支座底面能否通过，避免与中车发生碰撞。 6 安排专门人员监视架桥机电缆、运梁车移动小车上的橡胶支座变形量。 7 严格按照架桥机、运梁车操作规程操作。