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GB XXXXX—XXXX
A
A
B
B
附 录 A
(规范性)
落球冲击性能试验方法
试验样品
对于平型或弯型制品,样品均为 mm× mm的平型试验片。
试验装置
样品支架如图A.1所示,由两个经机械加工的钢框组成,在两个钢框接触面上分别衬以橡胶垫。样品
放在上钢框下面。下钢框安放在钢箱上。钢箱被焊在钢板上,钢板与地面之间衬以橡胶垫底衬。
冲击体为质量 1040 g±10 g、直径约为 63.5 mm且表面光滑的钢球。
试验要求
冲击面应保持水平。冲击体以自由落体方式落下。冲击点应在距样品中心 25 mm的范围;
对于两个表面状态不同的钢化玻璃/均质钢化玻璃或非对称结构的夹层玻璃,应按照明示的冲击面进
行冲击;如果未明示冲击面,每个表面各冲击3块。
试验步骤
钢化玻璃/均质钢化玻璃的落球冲击试验
A.1.1.1 将样品放在试验支架上。
A.1.1.2 调整冲击体高度,使球面的最低点距样品表面1000 mm。释放冲击体冲击样品,每块样品只
冲击一次。
A.1.1.3 观察并记录样品是否破坏;对于两个表面状态不同的钢化玻璃/均质钢化玻璃,记录每块样品
的冲击面。
夹层玻璃的落球冲击试验
A.1.1.4 试验前样品应在20 ℃ ±5 ℃的条件下至少放置4 h,并在此条件下进行试验。
A.1.1.5 将样品放在试验支架上,调整冲击体高度,使球面的最低点距样品表面1 200 mm。释放冲击
体冲击样品。
A.1.1.6 如果样品没有破坏,按冲击高度1 200mm、1 500mm、1 900mm、2 400 mm、3 000 mm、3 800
mm、4 800 mm 的顺序,依次提升高度冲击进行试验至样品破坏,记录每块样品的冲击历程和冲击后样
品状态。对于非对称结构的夹层玻璃,还应记录每块样品的冲击面。
A.1.1.7 如果冲击至4800mm时仍未破坏,终止试验并记录样品的冲击历程和冲击后样品状态。对于
非对称结构的夹层玻璃,还应记录每块样品的冲击面。
单位为毫米
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