施工质量控制措施及控制要点.pdf

施工质量控制措施及控制要点 1.1、基础工程 （1）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢 筋、模板、砼工程的质量控制措施。 （2）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、 泥浆的情况下施工砼。 （3）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂 浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板 上。 1.2、模板工程 1.2.1、质量控制措施 （1）进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 +b. 每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能 滥竽充数。 （2）班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问 题及时纠正。 （3）完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收， 合格后再转入下道工序。 1.2.2、质量控制要点 （1）构件中心线、标高。 （2）模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 （3）模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况 以及预埋件、预留洞的位置。 1.3、钢筋工程 1.3.1、质量控制措施 （1）检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 （2）加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设 计要求。 （3）严格按照图纸和配料单下料和施工。 （4）楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量， 加强工序的自检和交接检查。 （5）对使用的机具应经常检测和调整。 （6）焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接 工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 （7）焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。 根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。 （8）每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外 观质量，合格后，才能进行绑扎。 1.3.2、钢筋工程质量控制的要点 （1）钢筋的品种和质量。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 （3）钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 （4）焊接质量。 （5）预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 （6）钢筋保护层厚度及绑扎质量。 （7）严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 1.4、砼工程 1.4.1、砼质量控制措施 （1）检查商品砼供应商原材料出厂合格证及试验报告，必须保 证各项材料指标的稳定性。审核配合比。 （2）接受商品砼时应严格验收各种手续，检验坍落度等指标。 （3）浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫 块位置必须合理，分布均匀。 （4）下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应 分层捣固，掌握每点的振捣时间。 （5）预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防 漏振。 （6）为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得 踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。 （7）砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后 方可在已浇筑的结构走动。 1.4.2、砼工程质量控制的要点 （1）水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 （2）配合比，原材料计量，坍落度。 （3）浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺 序。 1.5、砌体工程的质量控制 （1）池体砌筑的各种材料要符合设计要求。 （2）池体采用的粘土砖在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保 空心砖的含水率为10—15％。 （3）基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上 的细石砼找平后才可砌筑。 （4）构造柱浇筑砼时要清理干净柱底的落灰、碎石、木屑等杂 物。