暖通工程监理的质量控制要点.pdf

暖通工程监理的质量控制要点 1、风管的制作与安装 （1）风管的钢板厚度和法兰用料规格应符合规范规定，螺栓或 铆钉间距不应大于150mm。 （2）当风管和法兰连接采用翻边铆接时，起始铆钉距风管棱边 应小于50mm。 （3）铆钉应从里向外穿，翻边宽度应为6～9mm，翻边应平整。 （4）矩形风管边长大于等于 630mm(保温风管边长大于等于 800),其管段长度大于等于1.2m时应采取加固措施。 （5）风管制作完成后，所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。 （6）矩形弯管(包括消音弯管)不得采用内方角的形式，当侧边 宽度大于等于500mm时，应设置导流片。 （7）柔性短管(帆布接头)长度一般为150～250mm，其接缝应严 密、牢固，并不得作为异径管使用。 （8）当使用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度 不宜超过2m，并不得出现死弯或塌凹现象。 （9）风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大 于4m，大于或等于400mm，不应大于3m；垂直安装时，间距不应 大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。 （10）弯管外边和风管终端距支、吊、托架的距离应小于1m。 （11）悬吊的风管应设置防止摆动的固定点。 2、部件的制作与安装 （1）风口尺寸的允许偏差应符合规范要求。 （2）风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠，并 应标明风阀的启闭方向及调节角度。 （3）防火阀及排烟阀(口)在失火时框架(外壳)、叶片应能防止变 形失效，其板材厚度不应小于 2mm，易熔件应为消防部门认可的标 准产品。阀门动作应可靠，关闭时应严密。 （4）风管止回阀在设计风速下应能灵活开启和关闭，关闭时应 严密。 （5）多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回 阀等应安装在便于操作的部位。 （6）防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，防火 阀距墙表面应大于等于200mm。 （7）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流 方向一致。 （8）风口和风管的连接应严密牢固，和装饰面应贴实、平整。 3、空调水管安装 （1）空调冷冻水、冷却水及冷凝水管道安装应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工及验收规范》与《采暖与卫生工程施工及 验收规范》的有关规定。 （2）冷冻水管道系统应在该系统最高处，且便于操作的部位设 置放气阀。 （3）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与制冷设备 或空调设备相连接。 （4）管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统和冷却水 系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水压试验 时，在10min内，压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。 （5）冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度宜大于或等于 0.8%。 冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。冷凝水排放 应按设计要求安装水封弯管。 （6）管道支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计要求， 连接制冷机的吸、排气管道须单独设置支架。 （7）保温管道与支、吊架之间应垫绝热衬垫或经防腐处理的木 衬垫。 （8）管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道焊缝不得置于 套管内。钢制套管应与墙面或楼板底面平齐，但应比地面高出20mm。 管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞，不得将套管作为管 道的支撑。 4、通风与空调设备的安装 （1）通风机与空调处理设备运抵现场应进行开箱检查，必须有 装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件，进口设备还必须具备商 检部门的检验合格文件。在设备安装前有条件的还应进行单机试运转。 （2）设备就位前应对设备基础进行验收，尺寸及水平度应符合 设计或设备技术文件的要求。 （3）通风机的进风管、出风管等装置应单独设置支撑；风管与 风机连接时，不得强迫对口；当通风机的进风口或进风管直通大气时， 应加装保护网或采取其它安全措施。 （4）固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松 装置。 （5）隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载保护 措施。使用隔振吊