电解槽制作安装施工质量保证措施.doc

电解槽制作安装施工质量保证措施 1.1、解槽制作和安装的质量保证措施和技术要求。 （1）电解槽制安必须严格按沈阳铝镁设计研究院编制的施工图进行施工。 （2）电解槽制作安装的材料和机械设备，必须符合设计规定和产品标准，并具有出厂合格证。 （3）电解槽制安过程中，应按“自检、互检和专检”相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，上道工序检验合格后，方可进行下道工序的施工。 （4）严格执行《焊接作业指导书》。所有焊缝尺寸必须达到设计要求。 （5）焊丝、焊剂存放场地应干燥，焊丝装盘时应将焊丝表面的油污、铁锈和氧化皮等污物清理干净。焊剂使用前应按规定温度烘干并保温，烘干温度为250℃~350℃，烘干2h，烘干后立即使用。 （6）焊接工地环境温度不得低于+5℃，冬季必须采取措施，以保证焊接质量。 （7）电解槽安装后，各部件相互间绝缘和对地电阻必须符合设计要求。 1.2质量目标 工程质量按照《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95及其他相关标准进行评定。本工程质量目标是： ·工程产品合格率100% ·点分格率＞95%；·争创冶金行业优质工程 工程技术资料达到齐全、准确、及时、清晰，并及时移交。 消灭重大及一般质量事故，消除质量通病。 1.3工程质量保证体系 (见附表)。 质检流程表 1.3.2工程质量专检流程 1.3质量控制主要措施 1.3.1.自觉接受业主和监理的监督指导，认真学习领会有关质量评定标准、质量文件和规范，确保工程质量目标的实现。 1.3.2认真贯彻坚持推行“三标一体质量管理体系文件，编制项目质量计划”，保证质量体系自始至终正常运行，处于受控状态。 1.3.3加强全员质量意识教育,使每个员工树立“质量第一,用户满意”的思想意识，并使之变为行动，精心操作，保证每道工序合格。 1.3.4工程质量事前控制措施 1.3.1.1工程技术人员、专职检验员均应认真熟悉图纸和施工技术文件，做好自审记录，参加图纸会审和设计交底，尽可能把错误消除在制作过程之前。 1.3.1.2在熟悉图纸的基础上，编制施工操作规程，并按规定批准、发放和实施。 1.3.1.3选择合格分供方，对分供方的资质、能力、业绩按程序文件进行审核。 1.3.1.4计量器具按规定周检，未经检定的器具不能使用，以保证量值传递准确。 1.3.1.5物供部门对业主提供的主材或自行采购的辅材均要有合格证、质量证明书，按规定验收或复验，严禁不合格品用于工程。 1.3.5工程质量的事中控制措施 1.3.5.1作业人员严格按施工图和施工技术文件、按工序要求和工艺纪律认真操作，以工作质量保证工序质量。坚持上道工序不经检查验收，不得进行下道工序。 1.3.5.2隐蔽工程按规定办理隐蔽工程签证记录，监理同意后才可进行工程隐蔽。 1.3.5.3工程质量检查均遵守先“自检、互检”，然后“专检”的工作程序。分项工程质量评定先自评，后由专检员核定。 1.3.5.4发生不合格品时，先分析产生的原因，再制定纠正措施；纠正后再由专检员（或监理）认可。不合格品的报告，处置按程序文件执行。 1.3.5.5专检人员和工程技术人员要有质量管理记录，并做到及时、准确、清晰。专检人员要严格把关，并及时纠正质量通病。 1.3.5.6对关键工序，要重点进行过程质量控制，并保留记录。本工程关键工序是： ·Ⅰ、Ⅱ级焊缝焊接 ·高强螺栓制孔 1.3.5.7加强半成品、成品保护，下道工序有保护上道工序成果的义务。 1.3..5.4电焊工等特殊工种要持证上岗，由专检员、监理核查，上岗证过期的，要经过培训取证后再上岗。 1.3.5.9工程质量和承包挂钩，从严考核，奖惩分明。出现质量事故，不仅要罚操作者，而且要罚直接管理者。