电线导管钢管暗敷设指导.doc

PAGE PAGE 1 电线导管钢管暗敷设 (1)钢管质量要求 钢管不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。切口应垂直，没有毛刺，切口斜度应平齐，焊缝应整齐，没有缺陷。镀锌层应完好没有损伤，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。 (2)按图画线定位 根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明此位置，并应将接线盒、接线箱固定，量取实际尺寸。 (3)量尺寸割管 1)配钢管前应按每段所需长度将管子切断。切断管子的方法很多，一般用钢锯切断（最好选用钢锯条）或管子切割机割断。当管子批量较大时，可使用无齿锯。利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。另外，钢管严禁用电、气焊切割。切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口时应重新切断，管内应没有铁屑和毛刺，钢管不能有折扁和 2)小批量的钢管一般采用钢锯进行切割，将需要切割的管子放在台虎钳或压力钳的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动，当管子快要断开时要减慢速度，平稳锯断。 3)切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。 (4)套丝 套丝（即套螺纹）时应将线管夹在管钳式台虎钳上，然后用套丝铰板铰出螺纹。操作时用力均匀，并加润滑油，以保护丝扣光滑。图3-37所示为管子套丝铰板。 (5)弯管 1)弯管器的种类。 ①管弯管器。管弯管器体积轻又小，是弯管器中最简单的一件工具，其外形和使用方法如图3-38所示。管弯管器适用于50mm以下的管子。 ②铁架弯管器。铁架弯管器是用角铁焊接成的，可用于较大直径线管的弯曲，其外形如图3-39所示。 ③滑轮弯管器。滑轮弯管器可用于直径在50～l00mm的管线的弯曲，其外形如图3-40所示。 2)弯管方法。为便于线管穿越，管子的弯曲角度一般不应小于90。，如图3-41所示。 直径在50mm以下的线管可用管弯管器进行弯曲，在弯曲时要逐渐移动弯管器棒，且以此弯曲的弧度不可过大，否则容易将管弯裂或弯瘪。 对弯管壁较薄的线管，管内要灌满沙，否则会将钢管弯瘪。如采用加热弯曲，要使用绝对干燥的沙灌满，并在管两端塞上木塞，如图3-42所示。 有缝管弯曲时应将接缝处放在弯曲的侧边作为中间层，这样可使焊缝在弯曲形变时既不延长又不缩短，焊缝处就不易裂开，如图3-43所示。 硬塑料管弯曲时，先将塑料管用电炉或喷灯加热，然后放到坯具上弯曲成型，如图3-44所示。 (6)钢管除锈与防腐 1)管子除锈。管子外壁除锈可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机除锈。 管子内壁除锈常采用以下几种方法。 ①人工清除法。用两头各绑一根钢丝的钢丝刷穿过管子，来回拉动钢丝刷清除管内油污或脏物；也可以在一根钢丝中间扎上布条或胶皮等物，在管内来回拉拽。 ②压缩空气吹除法。在管的一端用一定压力的空气往管子里吹，将管内的尘埃等物从管子的另一端吹出。 ③高压水清洗法。用一定压力的水通入管内，利用水力清除脏物，然后用人工清除法将管子内的湿气擦干。 ④不良处切断清洗法。这是不得已采取的措施，在暗管中，混凝土灌进了管内，只能凿开建筑物将这段管子切除，套上一段较粗的管子。 2)管子防腐。除埋人混凝土内的管外壁外，其他钢管内、外均应刷防腐漆；埋入土层内的钢管应刷两道沥青或使用镀锌钢管；埋人有腐蚀性土层内的钢管应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌管时，在锌层剥落处也应刷防腐漆。 埋人砖墙内的黑色钢管可刷一道沥青；埋人焦砟层中的黑色钢管应采用水泥砂浆全面保护，厚度不应小于50mm。 (7)管与盒的连接 1)在配管施工中，管与接线盒、接线箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须套好螺纹，将套好螺纹的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配接线盒的孑L内（管线要与盒壁垂直），再在盒内的管端拧上锁紧螺母。应避免左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧紧锁紧螺母。 2)带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2～4扣，不能过长或过短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其人箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。 3)配电箱内如引入管太多，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁