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电缆管配制及敷设质量验收记录 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金属管 内表面 光滑，无毛刺 观察检查 外表面 无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀 塑料管 敷设温度 按设计规定 按图纸检查并检查出厂合格证 管材强度 切断口（管口） 光滑 观察检查 弯曲部分 无裂缝及显著的凹瘪 每根电缆管的弯头数 一般弯头 ≤3个 观察检查 直角弯头 ≤2个 弯曲半径 主要 与所穿电缆弯曲半径匹配 用样板检查 电缆管弯扁度 不大于1/10电缆管外径 用尺检查 电缆管检查 电缆管内径 按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径 用尺检查 管内畅通检查 主要 光滑，无积水、杂物 用0.85倍管内径拉线球检查 敷 管 路径 按设计规定 对照图纸检查 单管敷设 横平竖直 观察检查 排管敷设 管口高度 一致 观察检查 弯曲弧度 引至设备的管口位置 便于电缆与设备连接，并不防碍设备拆装和进出 观察检查 与热力管道、热力设备之间净距 平行敷设 主要 ≥1m，不宜敷设于热力管道上部 用尺检查 交叉敷设 ≥0.5m 与保温层 之间净距 平行敷设 主要 ≥0.5m 交叉敷设 ≥0.2m 直 埋 直埋管距地面深度（混凝土内除外） ≥700mm 用尺检查 伸出建筑物散水坡的长度 ≥250mm 伸出道路路基长度 ≥2m 伸出地面的排管 外观检查 排列整齐，高度一致 观察检查 引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外） 300mm～500mm 用尺检查 电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距 主要 按GB50168-1992表5.4.3规定 表1.0.2 （续） 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电 缆 管 连 接 金属管 套管连接 套管长度 1.5D～3D电缆管外径 用尺检查 外观检查 焊接牢固 观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管内检查 丝扣连接 管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度 用尺检查 外观检查 连接牢固，密封良好 观察检查 防腐漆检查 涂刷均匀，漆层完好 硬质塑料管 套接 套管两侧封焊牢固，密封良好 观察检查 插接 插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好 插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 用尺检查 硬质塑料管补偿装置安装 按GB50168-1992规定 对照图纸或规范检查 金属软管固定与连接 主要 牢固、紧固 用手扳动检查 其他 镀锌管 镀锌层完整 观察检查 电缆管接地 主要 牢固，导通良好 扳动并导通检查