车间级安全培训.pptx

车间级安全培训车间级安全培训第一节 车间潜在安全事故预防应急序号事故/危险源类型危险程度分析预防措施应急装备或技术处理1　　　　　火灾、爆炸、中毒事故： 可能导致物理着火， 以至酿成火灾。经常培训，日常检查形成制度/电源、拿灭火器，派车送治伤员1）电器、起重设备使用的电线、电缆起火经常过负荷、绝缘老化和损伤、接头缺陷、外界的热源影响等因素定期进行安全、技术检查2）选煤、焦化等厂粉尘环境经常培训，严禁带火种等危险物品等3）焊接、线切割用乙炔、氧气等爆炸先审批，并采取安全措施后才使用明火4）生产用油漆、汽油、橡胶水等严禁明火，日常检查5）硫化氢、一氧化碳等保持通风，佩戴劳保用具等序号事故/危险源类型危险程度分析预防措施应急装备或技术处理2人身受到意外或机械伤害：可能会使人受到不同程度的伤害，甚至死亡。经常培训，日常检查形成制度车间备小药箱，备用一些常用药品，严重时派车送治伤员1）铁屑等利物划伤；机床周围有铁屑，易划伤手或脚，严重的会划断筋脉。及时清扫铁屑2）起重物坠落、倒下砸伤：包括从行车、架子、屋顶以及其他高处坠落砸伤等；物的不安全性对导致人员受伤，甚至重伤或死亡预防物的不稳定性、不安全性，穿防砸劳保鞋3）地面有油不慎摔伤；骨折、软组织受伤甚至重伤或死亡穿防滑劳保鞋、循环保洁4）因操作不当机床或意外使身体某部位受伤；骨折、软组织受伤甚至重伤或死亡按规定操作机床，不戴手套操作旋转的机床，不留长发停机5）车辆伤害。骨折、软组织受伤甚至重伤或死亡叉车、电瓶车、行车按规定操作并定期保养，注意周围人员的安全刹车序号事故/危险源类型危险程度分析预防措施应急装备或技术处理3　　触电：可能导致人员受伤甚至死亡经常培训，日常检查形成制度　1）设备、电器、电线绝缘老化和损伤、接头缺陷、违规操作等因素，可能导致触电定期进行安全、技术检查关电闸/电源、拿灭火器2）雷击打雷时在空地或避雷措施不到位引起，易至人死亡。有效使用避雷针派车送治伤员4高温中暑；可能导致人员受伤、晕到甚至死亡工作时间能尽量避开高温时段派车送医院5集体食物中毒食物不洁等因素引起食物中毒日常检查形成习惯派车送医院第二节 各种安全事故的认识及处理常识一、火灾事故的认识、处理及预防1、正确火警报告程序 拨打119火警报告程序： 发生地点：什么区什么路 号(附近有何标志性建筑，一般人较熟悉的地方)； 着火的部位与物品； 邻近的危险点（如石油气站、氧气房）； 目前火势控制情况 ； 目前人员伤亡情况； 报警人姓名、 ； 报警人至公司大门指引消防车进入着火点。2、企业火灾的起因违反电气安装、使用规程违反安全操作规程厂区内吸烟、自燃、其他原因3、火灾类型根据国家标准，火灾分为A、B、C、D四类。A类火灾：固体火灾，如：木材、棉、毛等火灾；B类火灾：液体火灾，如：汽油、柴油、原油等火灾；C类火灾：气体火灾 ，如：煤气、液化石油气、甲烷等火灾；D类火灾：金属火灾，如：钾、钠等金属火灾。4、燃烧的基本条件：可燃物、助燃物、着火点5、公司内目前的灭火器分类公司内目前的灭火器材有灭火器和消防栓。6、灭火的方法(重点）： 1）灭火的基本方法（1）隔离法 将正在发生燃烧的物质与其周围可燃物隔离或移开，燃烧就会因为缺少可燃物而停止。如将靠近火源处的可燃物品搬走，拆除接近火源的易燃建筑，关闭可燃气体、液体管道阀门，减少和阻止可燃物质进入燃烧区域等等。（2）窒息法 阻止空气流入燃烧区域，或用不燃烧的惰性气体冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。如用二氧化碳、氮气、水蒸气等惰性气体灌注容器设备，用石棉毯、湿麻袋、湿棉被、黄沙等不燃物或难燃物覆盖在燃烧物上，封闭起火的建筑或设备的门窗、孔洞等等。（3）冷却法 将灭火剂（水、二氧化碳等）直接喷射到燃烧物上把燃烧物的温度降低到可燃点以下，使燃烧停止；或者将灭火剂喷洒在火源附近的可燃物上，使其不受火焰辐射热的威胁，避免形成新的着火点。此法为灭火的主要方法。（4）抑制法（化学法） 将有抑制作用的灭火剂喷射到燃烧区，并参加到燃烧反应过程中去，使燃烧反应过程中产生的游离基消失，形成稳定分子或低活性的游离基，使燃烧反应终止。目前使用的干粉灭火剂、1211等均属此类灭火剂。2）正确使用灭火器具 （1）干粉灭火器 是公司目前配备数量最多，适用范围广泛且较经济实用的灭火器具。可用于扑灭带电物体（电压低于5000V）火灾、液体火灾、气体火灾、固体火灾等。 使用方法及步骤如下： A.撕去铅封； B.拔掉保险销； C.一手握住喷筒对准火焰，一手按下压把功拉起圆环。 使用时要注意以下几点： A.喷射前最好将灭火器颠倒几次，使筒内干粉松动，但喷射时不能倒置，应站在上风一侧使用； B.在保障人身安全情况下尽可能靠近火场；按动压把或拉起提环前一定去掉保险装置；使用带喷射软管的灭火器