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生产设施设备安全管理制度 现行版本：A 2011-03-10发布 2011-03-10实施 发布 目次 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语 4. 职责 5. 工作程序 6. 相关文件 1. 目的 为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行，对生产 设施进行有效控制，确保员工和人民生命财产安全，特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。 3. 术语 3.1 特种设备：指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器（含 气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。 3.2安全附件：安全阀（防爆片）、压力表、温度计、液位计、安全联 锁装置等。 4. 职责 4.1 安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作，负 责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。 4.2 生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本 制度的制定和实施。 4.3生产科负责全公司的生产设施大修计划（含安全设施检修计划）、 报安全生产副总经理审批，列入公司生产经营计划。 4.4生产科负责全公司生产设施、设备安装的基础工作。 4.5 安全生产领导小组对生产设施安全运行进行监督、检查、并参 锅炉、压力容器安全附件的定期调试，参与重大设备事故的调查工作。 4.6安全生产领导小组负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、 保养、并定期进行校验。 4.7生产科负责本公司生产设施的操作、维护、检修、运行和管理。 4.8 电源班负责电气设施防雷接地检测工作。 4.9安全生产领导小组负责安全阀调校工作； 4.10机修班负责防爆片的更换工作。 5. 工作程序 对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理，除应严格 按照本制度执行，还应遵守以下制度： a) 《特种设备安全管理制度》 AQB5.5.3 b）《生产设施拆除和报废管理制度》AQB5.5.7 5.1生产设施的建设 5.1.1 生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术 标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用（“三同时”） 5.1.2 新建、改建、扩建项目由公司批准、管理部组织并协调国家认 定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。 5.1.3 公司建设生产设施，应对项目建设书、可行性研究报告、初步 设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按 国家有关规定进行规范管理。 5.1.4 生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度，履行变更 程序，并对变更全过程进行风险管理。 5.1.5 积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和 新材料，汇报公司领导和公司技术负责人进行研究，不断改善安全生 产条件，努力提高安全生产技术水平。 5.2设备采购 5.2.1设备的采购应严格按照供销科和生产科管理规定执行。 5.2.2 特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规 采购。 5.2.3新增、更新设备入厂，需进行验收工作：包括外观、出厂资料、 安全附件、检测和测量报告等。 5.2.4 新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测，并进行风险分 析，同时进行试车验收。 5.3生产设施的使用 5.3.1 生产管理部门应建立全公司生产设施和设备台账。各相关部门 应建立生产设施安全机制，明确生产安全设施的职责，落实到责任人， 建立生产设施台帐、生产设施技术档案 5.3.2设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。 5.3.3设备专业负责人对安全生产设施每月检查一次，并记录。 5.3.4 设备专业负责人根据检查情况提出安全设施的维护保养计划， 由生产管理部门列入检修计划中。 5.3.5安全设施如安全阀、压力表、温度计（表）、液位计、泄漏检测 装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。 5.3.6安全设施检修后，不得随意拆除，必须完整恢复。 5.3.7生产场所应根据化学品种类、特性不同分别设置相应安全设施。 5.3.8易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。