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磨浆作业标准书 版本状态：A/0 编号： 简洁 规范 实用 下载即用 磨浆作业标准书 1.目的 对磨浆作业进行规范，保证磨浆效果。 2.适用范围 适用于调配磨浆操作。 3.术语 无 4.职责 4.1 磨浆人员要负责本标准的执行。 4.2 前段班长负责监督本标准的执行。 5.工作流程图 无 6.内容及要求 6.1 班前工作 6.1.1 磨浆操作员与上班做好交接工作生产品种、设备异常及注意事项。 6.1.2 查看并确认生产计划，确认核桃仁搭配及投料量。 6.1.3 检查胶体磨运行是否正常，检查浆液罐搅拌运行是否正常，浆液罐温 度表是否正常，真空吸料泵是否正常。 6.1.4 开班前真空吸料机（含塑料管）、料斗、胶体磨及浆液罐必须走热水 循环冲洗至干净无异味。 6.1.5 磨浆前应将推入磨浆区的核桃仁用水冲至水呈澄清透明。 1 编制： 审核: 批准： 执行日期： 年 月 日 磨浆作业标准书 版本状态：A/0 编号： 简洁 规范 实用 下载即用 6.1.6 磨浆之前先调整胶体磨要求细度，开机之前检查各阀门的启闭状态， 确认阀门走向，开启热水阀门，开启胶体磨（开胶体磨时应依次开启，不可同时 启动），走热水至相应浆液罐，确认无误后方可加料磨浆。 6.1.7 磨浆生产前操作工必须检查各罐内部是否干净，有无异物，吸料器漏 斗挡板是否插好。 6.1.8 核实浆液罐内是否存有料液。 6.2 班中工作 6.2.1 与现场质检员共同核实二检后核桃仁的质量、重量及品种搭配（如发 现黑皮多、有硬壳、酸味、称量不准确等异常情况有权退回二检），磨浆工作记 录上填写的核桃仁重量必须由磨浆操作工根据二检的标识牌上重量自行计算，确 认无误后填写，禁止直接照抄二检工作记录，核实是否达到相应品种对应的最低 出料量，若不足及时通知质检员。 6.2.2 将核桃仁吸入至一级胶体磨上方漏斗待磨浆，确保核桃仁完全吸入， 不得有剩余，小车使用后及时用清水冲洗干净送回二检。如有异常及时向现场质 检员或上级领导反映（放水后5分钟之内必须磨浆，不磨浆不允许吸料，若不磨 浆核桃仁需用水浸泡）。 6.2.3 每罐磨浆开始前核查触摸屏上的热水温度是否符合要求（热水温度： 80—86℃，过程中随时核查热水温度，发现温度低时，立即停止磨浆），每罐磨 浆结束，用热水冲洗胶体磨，到浆液罐核实热水正确流入罐中后方可开始加料磨 浆。 6.2.5 操作工应调整胶体磨至最佳状态，发现浆液粒度大要及时调整。 6.2.6 核桃仁在磨浆过程中应加水均匀，每罐磨浆时间控制在15分钟左右， 2 编制： 审核: 批准： 执行日期： 年 月 日 磨浆作业标准书 版本状态：A/0 编号： 简洁 规范 实用 下载即用 磨浆结束后，用热水冲净胶体磨及管道，检查料斗中是否有残留料未磨。磨浆用 水以磨完后浆液能漫过最上面的搅拌叶片为准，避免浆液被搅拌叶片带起甩到罐 壁，造成损失。 6.2.7 从开始磨浆即开启浆液罐搅拌，使浆液进一步均匀。从磨浆开始计时 搅拌10分钟方可打料，搅拌时间超过30分钟需停搅拌。 备注：在生产过程中因故障暂停时间较长，浆液罐中的浆液在打料前必须先 搅拌5分钟后关闭搅拌，方可进行打料，避免停机时间长物料形成沉淀。 6.2.8 操作台、地面上的核桃仁及时捡起，冲洗干净后磨入相应罐中，容器 内部不得存有核桃仁，所有器具必须及时冲洗干净定点存放。 6.2.9 打料时，先检查浆液罐温度（70℃左右），检查浆液罐排污阀是否处 于关闭状态，然后关闭浆液罐搅拌，点击“完成”操作，协调打料人员将备用的 浆液打入