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机械设计教程.doc

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  运动副之间的摩擦将导致零件表面材料的逐渐丧失或迁移,即形成磨损。磨损会影响机器的效率,降低工作的可靠性,甚至促使机器提前报废。因此,在设计时预先考虑如何避免或减轻磨损,以保证机器达到设计寿命,就具有很大的现实意义。另外也应当指出,工程上也有不少利用磨损作用的场合,如精加工中的磨削及抛光,机器的磨合过程等都是磨损的有用方面。   磨损过程:大致可分为三个阶段,即磨合阶段、稳定磨损阶段及剧烈磨损阶段   磨损类型:关于磨损分类大体上可概括为两种:一种是根据磨损结果着重对磨损表面外观的描述,如点蚀磨损、胶合磨损、擦伤磨损等;另一种则是根据磨损机理来分类,如粘附磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、流体磨粒磨损、流体侵蚀磨损、机械化学磨损等。 ?   在摩擦面间加入润滑剂不仅可以降低摩擦,减轻磨损,保护零件不遭锈蚀,而且在采用循环润滑时还能起到散热降温的作用。由于液体的不可压缩性,润滑油膜还具有缓冲、吸振的能力。使用膏状的润滑脂,既可防止内部的润滑剂外泄,又可阻止外部杂质侵入,避免加剧零件的磨损,起到密封作用。润滑剂可分为气体、液体、半固体和固体四种基本类型。在液体润滑剂中应用最广泛的是润滑油,包括矿物油、动植物油、合成油和各种乳剂。半固体润滑剂主要是指各种润滑脂,它是润滑油和稠化剂的稳定混合物。固体润滑剂是任何可以形成固体膜以减少摩擦阻力的物质,如石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等。任何气体都可作为气体润滑剂,其中用得最多的是空气,它主要用在气体轴承中。  一、 润滑油及润滑脂的主要质量指标      1.润滑油    用作润滑剂的油类可概括为三类:一是有机油,通常是动、植物油;二是矿物油,主要是石油产品;三是化学合成油。其中因矿物油来源充足,成本低廉,适用范围广,而且稳定性好,故应用 最多。动植物油中因含有较多的硬脂酸,在边界润滑时有很好的润滑性能,但因其稳定性差而且来源有限,所以使用不多。合成油是通过化学合成方法制成的新型润滑油,它能满足矿物油所不能满足的某些特性要求,如高温、低温、高速、重载和其它条件。由于它多系针对某种特定需要而制,适用面较窄,成本又很高,故一般机器应用较少。无论哪类润滑油,若从润滑观点考虑,主要 是从以下几个指标评判它们的优劣。 (1)粘度   润滑油的粘度可定性地定义为它的流动阻力,它是润滑油最重要的性能之一。   1)动力粘度   如图(平行板间液体的层流流动)所示,在两个平行的平板间充满具有一定粘度的润滑油,若平板A以速度V移动,另一平板B静止不动,则由于油分子与平板表面的吸附作用,将使贴近板A的油层以同样的速度v=V随板移动;而贴近板B的油层则静止不动(v=0)。于是形成各油层间的相对滑移,在各层的界面上就存在有相应的切应力。牛顿在1687年提出了粘性液的摩擦定律(简称粘性定律)即在流体中任意点处的切应力均与该处流体的速度梯度成正比。若用数学形式表示这一定律,即为:    τ=-η   式中: τ—流体单位面积上的剪切阻力,即切应力; —流体沿垂直于运动方向(即沿图(平行板间液体的层流流动)中y轴方向或流体膜厚度方向)的速度梯度, 式中的“-”号表示v随y的增大而减小; η—比例常数,即流体的动力粘度;摩擦学中把凡是服从这个粘性定律的流体都叫牛顿液体。 ? ? 平行板间液体的层流流动 液体的动力粘度示意图   右上图(液体的动力粘度示意图)所示长、宽、高各为lm的液体,上、下平面发生lm/s相对滑动速度需要的切向力为lN时,该液体的动力粘度为lN·s/或lPa·s(帕·秒)。Pa·s是国际单位制(SI)的粘度单位。   在绝对单位制(C.G.S制)中,把动力粘度的单位定为 1dyn.s/,叫lP(泊),百分之一P称为cP(厘泊),即1P=100cP。P和cP与Pa·s的换算关系为:1P=O.lPa·s,1cP=0.0OlPa·s 。   2)运动粘度   工程中常用动力粘度η与同温度下该液体密度ρ的比值表示粘度,称为运动粘度υ,即:                    对于矿物油,密度ρ=850~900kg/。     在C.G.S制中运动粘度的单位是St(斯)。百分之一St称为cSt(厘斯),它们之间有下列关系:             原国标GB443一64曾规定润滑油是按或50℃或l0O℃时运动粘度中心值划分牌号。新国标GB443一84规定采用润滑油在40℃时的运动粘度中心值作为润滑油的新牌号。润滑油实际运动粘度应在中心粘度值的±10%偏差以内。常用全损耗系统用油(机械油)的新、旧牌号对照见下表。 全损耗系统用油的新、旧牌号及粘度系数范围对照表 名称 牌号 运动粘度范围() 新 旧 新 旧 40℃ 50℃ 全损耗系统用油 机械油 L-AN5 L-AN7 L-AN10 L-AN15 L-AN2

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