钢板桩围堰施工方案.docVIP

钢板桩围堰 如果河水较深、流速较大，视其地质条件及基坑的深度可采用钢导框（钢围囹）和型钢钢板桩围堰围护。 1.施工准备 钢板桩运到工地后，均详加检查、丈量、分类、编号。两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或用卷扬机拖拉，其最大牵引力不大于5KN。锁口通不过或桩身弯曲、扭曲、死弯等缺陷，根据具体情况分别用冷弯、热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等。锁口内涂以黄油混合物油膏，以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。 2.导框安装与插打方法 导框安装：先打定位桩或作临时施工平台，导框在加工厂分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上，或直接悬挂在浮台上，待插打入少量钢板桩后，逐渐将导框固定到钢板桩上。 插打方法：根据现场情况，在岸边或浅水处，搭设简易施工平台，采用汽车吊或扒杆配振拔桩锤进行打桩；在较深水中施工时，采用浮吊配振拔桩锤进行打桩。 3.插打与合拢 钢板桩采用振拔锤沉入河底以下3m，顶部要高出水面50～80cm，施工时要定位准确，锁口连接要严密，不能有漏水现象。下沉允许误差必须符合规范要求。 施工前，在桥墩上游、下游布设锚锭设备，在上游布置定位船，依靠定位船准确定出钢板桩围堰位置，振拔锤安放在驳船上，根据具体施工情况移动。锚锭设备要考虑水流作用力、风向、船只水流作用力等。 先在承台基坑四角以外和中间部位，打设Ф200mm钢管桩作为定位桩，此桩利用浮吊和振拔锤沉入，定位桩就位后，利用定位桩先从上游开始沉桩，到下游合拢，打桩前必须安装桩帽。第一块钢板桩要保持不歪，与随后沉好的桩迅即连接，然后继续插打。沉入的钢板桩需以人力扶插入前一块桩的锁口内，动作要缓慢，防止损坏锁口。沉入前，锁口内均应涂黄油混合物油膏（重量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2：2：2：1），以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。 钢板桩前进方向的锁口下端用木栓塞住，防止砂砾进入锁口内，影响后面插打。钢板桩沉入时应随时纠正歪斜，歪斜过大时，要拔起重插，纠正无效时，应特制楔形桩合拢。 4．抽水堵漏 钢板桩插打完毕，即时抽水，降低堰内水位，抽水时速度不宜过快，并随时观察围堰的变化情况，如发现漏水，应及时用棉絮在内侧嵌塞堵漏。同时在围堰漏缝外侧抛洒大量锯沫，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，以此来填塞锁口，防止渗水。最后用空气吸泥机配合高压射水清除堰内淤泥。 5．拔桩 待施工完基础后，拔出钢板桩，回收再利用，拔桩时先将围堰内的支撑从下到上陆续拆除，并陆续灌水使内外水面平衡，使板桩挤压力消失。然后采用浮吊或千斤顶拔出，对无法拔出的钢板桩，视具体情况可加大吊拔能力，或按施工规范在水下切割。