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5.5.3 百分表 百分表是一种测量精度为0.01 mm的机械式量表,只能测出相对数值而不能测出绝对数值,因此它是一种比较量具。 百分表的结构如图5-9(a)所示,使用时百分表常安装在专用的百分表架上,如图5-9(b)所示。当测量杆向上或向下移动1 mm时,通过齿轮传动系统带动大指针转一圈,小指针转一格。 (a)百分表 (b)百分表架 图5-9 百分表和百分表架 5.5.4 内径百分表 内径百分表是精度更为精密的一种百分表,用于测量孔径及其形状精度,其测量精度为0.01 mm。 内径百分表的结构如图5-10所示,它备有成套的可换插头,供不同孔径时使用,其测量范围有6~10 mm,10~18 mm,18~35 mm,35~50 mm,50~100 mm,100~160 mm等多种,其使用方法如图5-11所示。 图5-10 内径百分表 图5-11 内径百分表的使用方法 5.5.5 塞规与卡规 塞规与卡规是成批或大量生产中应用的一种专用量具,它只能检验零件的基本尺寸是否符合图样要求的公差范围,但不能直接测量出准确尺寸,如图5-12所示。 图5-12 塞规和卡规及其使用方法 5.5.6 刀形样板平尺 刀形样板平尺简称刀口尺,是用光隙法检验直线度或平面度的量尺,如图5-13所示。若被测面不平,则刀口尺与被侧面之间有间隙,间隙大的可用厚薄尺(见图5-14)测量其大小。 图5-13 刀形样板平尺 图5-14 厚薄尺 5.5.7 直角尺 直角尺是两边呈90°的用于检验工件垂直度的非刻线量尺,如图5-15所示。 5.5.8 厚薄尺 厚薄尺又称塞尺,是测量间隙的薄片量尺,如图5-14所示。它由一组薄片组成,其厚度为0.03~0.3 mm。测量时用厚薄尺直接塞入间隙处,当一片或数片尺片塞进被测间隙,则一片或数片的尺片厚度(可由每片上的标记读出)即为两贴合面之间的间隙值。 图5-15 直角尺 5.5.9 万能角度尺 测量前应先校对零位,即将角尺、直尺与主尺组装在一起,且角尺的底边及基尺均与直尺间无间隙接触。其使用方法如图5-17所示。 万能角度尺是用来测量零件或样板的内、外角度的量具,其结构如图5-16所示。它可以测量0°~320°范围内的任何角度,测量精度为2′。 图5-16 万能角度尺 图5-17 万能角度尺的使用方法 谢谢大家观看 Thanks For Watching * 第五章 切削加工基础知识 掌握切削运动和切削用量的基础知识。 了解零件的技术要求。 了解刀具材料及其应用。 掌握常用量具的使用方法。 学习目标 切削加工是指利用切削工具和工件的相对运动,从坯料或工件上切除多余材料,以获得所需要的几何形状、尺寸精度和表面质量的零件的加工方法。切削加工分为钳工和机械加工(又称为机加工)。 钳工是指由工人手持工具进行的切削加工。 机械加工是由工人操纵机床进行的切削加工,其主要的加工方法有车削、铣削、刨削、钻削和磨削等,如图5-1所示。 5.1 概 述 (a)车削 (b)铣削 (c)刨削 (d)钻削 (e)磨削 图5-1 机械加工的主要方法 5.2 切削运动与切削用量 5.2.1 切削运动 切削运动是机床为实现加工所进行的刀具和工件间的相对运动。切削运动按照其在切削过程中的作用不同分为主运动和进给运动。 1.主运动 主运动是切下切屑所需的最基本的运动。切削加工中,主运动必须有,且只能有一个。 2.进给运动 进给运动是提供连续切削可能性的运动。进给运动可以是一个或几个。 5.2.2 工件表面 在切削加工过程中,工件上同时形成三个表面,即待加工表面、已加工表面和过渡表面,如图5-2所示。 图5-2 切削加工形成的三个表面 5.2.3 切削运动三要素 1.切削速度vc 切削速度是指在单位时间内工件和刀具沿主运动方向相对移动的距离,即工件加工表面相对刀具的线速度。 当主运动为旋转运动(如车削、钻削等)时,切削速度应以刀具或工件上最大的切削速度计算,即 (m/min) 式中,d——加工处工件表面或刀具的最大直径,单位为mm; n——主运动每分钟转速,单位为r/min。 当主运动是往复直线运动(如刨削)时,切削速度的公式为: (m/min) 式中,L——刨刀做往复直线运动时的行程长度,单位为mm;
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