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- 2022-03-10 发布于广西
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硫氰酸钠安全生产要点
1.工艺简介该装置以氰化钠和硫为原料,通过加成反应生产硫氰酸钠。简要工艺流程是将氰化钠、硫磺粉和表面活性剂加入反应釜中反应生成硫氰酸钠。经过除氨、过滤、除硫化氢、脱色、过滤,得到硫氰酸钠成品。该装置的原料硫易燃;氰化钠和硫氰酸钠有毒。2反应釜关键部位氰化钠与硫的加成反应在反应釜中进行,生成硫氰酸钠。因为硫磺容易燃烧,氰化钠遇到酸性物质会分解,释放出来的氰化氢气体易燃易爆,毒性极强,非常危险。此外,氰化钠毒性很强。3安全要点3.1反应器3.1.1严格控制反应温度不超过100。3.1.2严格防止氰化钠分解释放氰化氢气体。3.1.3硫磺易燃,应严格管理。3.2其他部分3.2.1严禁氰化钠溶液管道泄漏。定期检测管壁厚度,并对焊缝进行无损检测。3.2.2硫氰酸钠严禁放在一起或与酸、氧化剂接触,以免反应释放氰化氢气体。3.2.3维护人员在维护期间必须穿戴防护设备。3.2.4如果氰化钠溶液溅到衣服和皮肤上,应立即脱下被污染的衣服,用大量清水冲洗,并用0.5%硫代硫酸溶液严重冲洗或浸泡在溶液中解毒。如果口中溅有氰化钠,应立即用硫代硫酸钠溶液冲洗。3.2.5严禁在工作场所吃喝。下一篇文章:烧碱安全生产要点
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