连铸浇注结束相关操作.pptxVIP

钢铁冶金概论连铸浇注结束相关操作钢包停浇√借助钢包下渣检测装置或根据钢包内剩余钢水重量结合操作人员的经验判断是否关闭滑动水口，关闭滑动水口后，移出长水口。将钢包提升到最高位置，旋转到装载位置。中间包停浇√当中间包内钢液重量剩余40%～50%时，拉速缓慢降低。 随着中间包重量的减少，必须通过插入杆对中间包内的钢液面及渣面进行测量，避免中间包渣进入结晶器。√在浇注完成前的2～3min，停止添加保护渣。关闭结晶器液面控制，继续手动浇注。√当中间包液面达到最小液面时，关闭塞棒，并停止拉矫。捞渣和封顶√在关闭中间包塞棒后，去除结晶器液面处的残留渣。√捞净结晶器内保护渣后，用钢棒或氧气管轻轻的均匀搅动钢液面，然后用水喷淋铸坯尾部，加速凝固封顶。捞渣和封顶√确认铸坯尾部封顶完好后，启动拉矫，并缓慢提高拉速至正常拉速。在铸坯尾部离开结晶器前，检查铸坯尾部是否完成封顶，如果没有，拉速必须相应降低，同时进行再次封顶。如果铸坯尾部已经裂开，在拉坯结束后必须进行检查，残余钢壳必须进行清除。更换钢包更换钢包√临近钢包浇注末期，开大滑板开度，提高中间包液面高度，储存足够量的钢液，这对小容量中间包尤为重要，防止钢包更换时，中间包液面过低导致出现漩涡而产生结晶器下渣。√借助钢包下渣检测装置或根据钢包内剩余钢水重量结合操作人员的经验判断是否关闭滑动水口，防止下渣。注意更换钢包√将钢包下降一定高度打开滑板开浇。√卸下长水口，清理长水口碗口部位残留冷钢等杂物，下一包钢液到位后，按照程序装好长水口，并保持良好的密封性。 开浇前，长水口不要浸入到中间包钢液面下，防止钢包内引流砂冲入钢液内部，待钢液流出后，再下降钢包，将长水口进入到中间包钢液内。更换浸入式水口更换浸入式水口√将更换液压缸推回返回位置，移除盲板。√将更换液压缸移到工作位置。√使用夹钳插入预热浸入式水口。√将拉速降低到0.3～0.5 m/min。√关闭塞棒，将新浸入式水口通过更换液压缸推至工作位置。√使用浸入式水口夹钳移除旧浸入式水口。√将更换液压缸推至返回位置，插入盲板。√将更换液压缸移入工作位置。