硫酸锌生产工艺操作规程.docxVIP

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  • 2022-03-10 发布于广西
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硫酸锌生产工艺操作规程 1.氧化锌浸出过程 1、前期准备工作: 穿戴好防护用品,检查各种设备是否正常(如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机)。 2.浸出操作: 1首先向浸出桶中加入铟尾水和赤泥洗涤水(约1立方米)至桶体积的2/3; 2开始搅拌,加入氧化锌,打开油加热阀加热至70-80。 3当桶内料液PH为3-3.5时,停止加入氧化锌,让其反应。 4搅拌半小时,然后测量PH值。如果达到4.5-5.0b t,继续搅拌半小时,待PH稳定后将料液的波美度调至45b t左右。 5启动泵,将渗滤液送至中间桶。 6反应过程中,如果PH值低,用氧化锌调节,如果PH值高,用铟尾水或硫酸调节至所需PH值。 7酸化后,料液体积以无溢流罐为准。 3.特别提示: 1投料时,必须做到全部投加,长时间搅拌,定期检验方法,精心操作,不准彭、跑。 2.下次检查油箱时,必须切断电源。有两个人在场,他们被列为警告对象。 3做好原始记录。工作完成后,清理现场并保持清洁。 二、压滤过程 1、检查设备状况是否正常,如泵、管路、压滤机油压、滤布、组装好的滤板、滤布。 2.浸出液确定合格后,启动水泵,打开阀门,压滤,滤液流入氧化桶去除杂质。 3.压滤困难时停泵,松开滤板,将滤液送样分析(锌、铟)。 4

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