设备腐蚀破坏案例.pptVIP

加工制造、贮运和安装维修是腐蚀控制的重要环节，基本要求是：不能造成材料性能劣化，增加机器设备发生腐蚀的机会。 1、加工制造基本考虑① 把好材料质量关，不合格的材料坚决不能用。材料进库要严格管理，杜绝乱堆乱放造成混乱，如不同牌号的不锈钢，必须分开存放。 ② 设备制造要严格按设计进行，确保制造质量，尽量避免缝隙、死角等缺陷，以免增加腐蚀电池形成的机会。 ③ 冷加工产生很高的残余应力，应力腐蚀服役环境就不能使用。不锈钢热加工时受热温度在敏化温度范围就会增加晶间腐蚀倾向。如不锈钢管弯曲时简单使用火焰加热就是一种错误的做法。 ④ 焊接产生多种潜在的腐蚀问题，需要选择适当的焊接方法和焊接材料，防止焊接缺陷，焊后进行处理，消除产生的有害影响。如不锈钢焊接，氩弧焊比金属弧焊好，两者产生的熔敷金属层耐蚀性虽相同，但金属弧焊产生的夹渣却会引起腐蚀问题。 四、加工制造和维修质量不好造成的 腐蚀破坏事故案例 2、安装维修基本考虑① 要注意设备表面被玷污、擦伤和防护层损坏； ② 坚螺栓用力要均匀，避免局部应力过大。 ③ 衬里或涂层设备外壳不允许烧焊和敲打，以免损坏衬里层。最好在设备安装就位后再进行衬里或做涂层，做衬里（涂层）前一定要保持基层表面的清洁干燥。 ④ 试