生产、加工、存放各环节的防疫制度范本.pdfVIP

文件编号 安全质量管理制度 版 次 第 A 版 标 修 改 第 0 次 生产、加工、存放各环节的防疫制度 题 页 码 第 1页 共3页 1 目的 企业应对产品的实现过程，直至产品交付顾客接收之前负有防护责任，确 保产品和环境的符合性。 2 适用范围 适用于企业生产用原材料、半成品、产成品的标识、搬运、包装、贮存、 保护，环境防护。 3 引用文件 标识和可追溯性控制程序 4 职责 4.1 生产部负责对原材料、产成品的标识、搬运、贮存和保护。 4.2 研发部负责规定产品包装技术要求。 4.3 车间负责生产过程的标识、搬运转移、产品包装和保护。 5 工作程序 5.1 原材料进厂检验防疫 5.1.1 采购部应对材料供应商按照《供应商管理制度》进行考核。了解供应商 是否具备相关设备、是否能生产符合国家标准的材料。 5.1.2 原材料进厂时由仓库管理员和品管部共同进行验收。 5.1.3 对进厂的木材、皮革、油漆、海绵、胶水供应商应提供有毒的检测报告 进行验证，质检部对进货的油漆、海绵、胶水采取不定期的抽样检测。 5.2 产品标识 企业生产用原材料、生产过程中和家俱类产品都必须进行标识并妥善保护， 严防破损或丢失。 5.3 生产车间防疫管理 5.3.1各车床周围的下脚料每天及时清理。 5.3.2 根据环境保持情况，海棉加工车间、木工车间、打底车间进行不定期卫 生清扫。 5.3.3重点车间应安装纱窗等防疫措施。 5.3.4生产车间定期（春夏季节每月一次，秋冬季节每三个月一次）进行杀虫、 消毒等防疫措施。 5.4 搬运控制 5.4.1 搬运方法的选择 a)采购物资和产成品的出入库：生产部根据产品的质量要求和外形体积、重 量、搬运要求，分别选择合适的货车搬运、铲车搬运、手推车人工搬运等 方法； b)企业内在制品或半成品的转序，应根据产品质量和重要要求，各车间分别 选择行车或手推车等搬运方法。 1 文件编号 安全质量管理制度 版 次 第 A 版 标 修 改 第 0 次 生产、加工、存放各环节的防疫制度 题 页 码 第 2页 共3页 5.4.2 搬运实施 a) 车间搬运：由生产部指派专人负责搬运，执行定置堆放管理； b)搬运过程中应注意、保护好标识。保护搬运产品安全、完好地搬运到规 定地点。 对易损、危险品的搬运，应加强安全防范措施。 5.4.3 搬运受损或丢失处置 有关部门发现产品搬运受损或丢失现象，应填写《产品运输质量受损处理 单》，由有关部门进行处理，报主管领导批准后执行并记录。 5.5 包装、贮存和保护控制 5.5.1 包装控制 a)车间包装工在包装过程中应注意核对产品合格证；保持产品外观清洁、完 整，并在外包装上加上正确的标识； b)有特殊包装要求时，按合同执行； c)授权的检验员负责对产品标识和包装质量实施监督和检查。 d)包装车间定期（春夏季节每月一次，秋冬季节每三个月一次）进行杀虫、消 毒等防疫措施。 5.5.2 贮存控制