铸钢件清理工艺.docVIP

1234有限公司工艺文件 PAGE PAGE 1 铸钢件清理工艺 1、总则 1.1、本工艺文件为我公司铸钢件清理的一般性守则。 1.2、本工艺文件是铸钢件打箱、落砂、气割、风铲，打磨等清理过程的主要指导性文件和检查验收的主要依据。 1.3、我公司从事铸钢件清理的工人、主管领导、技术、管理、检验人员必须掌握并贯彻本守则。 2、打箱 2.1、打箱时间按工艺规定执行。冬季（11月至次年3月）打箱时间延长10-20%。 2.2、打箱前应检查砂箱把，铸件吊把质量，确保安全。箱带空间型砂可浇水锤打使之脱落。 2.3、起吊上箱应挂四个吊把平稳吊起。禁止吊着砂箱撞击其他物落砂，禁止挂两把吊运连同铸件的砂箱。 2.4、大件清理出吊把后，挂绳要牢固方可起吊。 2.5、对超过天车负荷的大件，打箱要按专用工艺规定执行。 3、除砂 3.1、我公司为了减少粉尘污染将采用湿法清砂作业。铸件打箱以后先浇水或放入水池中浸泡，然后再用风铲除掉残砂。 3.2、除砂必须彻底，除了园角处铁包砂外都应除尽方可转序热处理。 3.3、冒口根部砂子要打净便于割冒口。 3.4、除砂时尽量保持芯铁完好，落砂后将芯铁、冷铁、勾子等收集起来以备再用。 4、气割： 铸件上多余的金属部分包括浇口、冒口、增肉、拉筋、披缝、飞边、多肉等，它们一般均用气割割除。 4.1、气割前应熟悉图纸，工艺规定、防止割错。对不清楚问题找有关人员商量，不得肓目切割。 4.2、气割时按标准规定或工艺要求留出切割余量。 4.3、高锰钢件必须在水韧处理后气割冒口，并应同时浇水。圆形件要对称割冒口，以防变形。 4.4、合金钢件应加热切割冒口，加热温度视钢种不同而异，一般为200-300 4.5、一般冒口割后应保留在原位置上一段时间，让割口缓慢冷却，防止裂纹。 4.6、铸件防止变形用拉筋应在热处理后割除。 4.7、对于设计或工艺要求保留的拉筋，增肉、吊把和卡头等不得切除。 4.8、对于工艺要求用气焊割出的孔，应按工艺图规定的尺寸和位置割出。 4.9、对于高铬铸铁，镍硬铸铁件可用锤打或撞击方法去除冒口。在打冒口之前要检查冒口根部的切割刀口是否良好，如不完整可先用角磨机磨出刀口再打，防止带肉。 5、精整 精整是铸件清理的最后一道工序，它包括加热矫形，电弧气刨及砂轮打磨等。 5.1、铸钢件变形可以通过加热矫正，矫正时必须垫好防止矫正过量，也可以利用铸件内应力进行矫正。 5.2、对于碳素钢和低合金钢铸件的多肉，铁包砂，冒口切割余量等可利用电弧气创切除。但高铬铸铁，镍硬铸铁等高硬材料不可用电弧气刨，只能用砂轮磨削。 5.3、砂轮磨削高铬铸铁和镍硬铸铁时不可使局部过热防止产生磨削裂纹。 5.4、精整后的铸件经检验，完全符合图纸及工艺要求为合格铸件。 5.5、铸件合格后应在明显位置写出标识，堆放在指定的地点。 编制：李志伟 审核： 批准： 2014年1月1日