镀锌钢管施工工艺设计.pdfVIP

- 镀锌钢管施工工艺 1 围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶和护墙板钢管敷设工程 2施工淮备 2.1材料要求: 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其 它管材需预先除锈刷 防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐 漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应 具有产品材质单和合格证 管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产 品合格证 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊, 敲落孔完整无缺, 面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一 致,并有产品合格证 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象 2.2主要机具: 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等 2.3作业条 : 暗管敷设: .1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工 .2预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线 .3现浇混凝土板配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配 合土建施工 .4预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋(胡子筋)时,将管路弯曲连接部 位按要求做好 .5预制空心板,配合土建就位同时配管 .6随墙(砌体)配合施工立管 .7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管 明管敷设: .1 配合土建构造安装好预埋 .2 配合土建装修油漆,浆活完成后进展明配管 .3采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进展 吊顶或护墙板、管路敷设: .1构造施工时,配合土**装好预埋 .2部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在预板或地面弹出 实际位置 . z. - 3 操作工艺 3.3 暗管敷设根本要求: 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土的管子, 离外表的 净距不应小于 15mm 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出根底面不小于 50mm 埋入地下的电线管路不宜穿过设备根底,在穿过建筑物根底时,应加保护管 3.4 预制加工: 根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法 冷煨法: 一般管径为 20mm 及其以下时,用手板煨管器先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度管径为 25mm 及其以上时,使用液压煨管器, 即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度 热煨法: 首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口 堵住放 在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却要求管路的弯曲处不应有折皱、 凹穴和裂缝现象, 弯扁 程度不应大于管外径的 1/10;暗配管时, 弯曲半径不应小于管外径的6 倍; 埋设于地下或混凝土楼板时,不应小 于管外径的 10 倍 管子切断: 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进展切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口卡 结实, 断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳 紧结实,再把绞板套在 管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长, 消除渣屑,丝 扣干净清晰管径 20mm 及其以下时, 应分二板套成;管径在 25mm 及其以上时