削片工艺规程.pdfVIP

削片工艺规程 一、切削的木片要求大小均匀，切口习整平滑，木片的 尺寸一般为：长度16--30mm，宽15--25mm，厚3--5mm，含 水率一般大于35％，合格率不低于80％为宜。 二、当切削的木片太小时，应适当调大飞刀与底刀的间 隙，并检查削片机筛网是否堵塞，堵塞时要及时清理。 三、当切削的木片太大时，应适当调小飞刀与底刀的间 隙，并检查削片机筛是否损坏，筛网损坏要及时更换。 四、当检查出木片不合乎要求时，除要检查调整飞刀与 底刀的空隙外，还要检查刀具的利钝程度，发现刀具钝时需 更换。 五、当削片机的负荷太大时，应减少木料的进给量，并 检查刀具的磨损情况，及时更换磨损的刀具。 六、木料的进给保证尽量均匀，供应的木料不允许有： 1、直径大于30cm 以上的大径木； 2、长度超过4米的长木料； 3、弯曲度超过45度的弯曲长木； 4、为保护设备和刀具，木料中不允许有金属、石块、 橡胶等有害物质。 七、运输机之间不能有树皮或碎料堆积，发现有堆积时 应及时清理。 八、当切削的木片中有橡胶时，应检查进料及各运输皮 带，应及时清理外来橡胶或皮带上快脱落的橡胶。 九、当木料干燥、含水率低时，应在原木运输机上及时 给木料喷洒水，保证含水率，保证木片质量。 十、应经常检查运输机械和运输皮带，当发现机械运转 不正常或皮带跑偏，或发生堵料时，应及时解决清理，保证 设备正常运转。