建筑工程—土建专业工程质量的过程控制和质量通病的控制措施.pdfVIP

建筑工程—工程质量的过程控制和质量通病的 防治措施 1.1 模板工程 1.1.1 模板支设偏位 拆模后，发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施: a 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b 墙模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和 顶部位置准确。 c 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、 竖向位置准确。 d 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足 够强度、刚度和稳定性。 e 混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发 现问题及时进行处理。 f 混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围 内。 1.1.2 变形 拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施: a 模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧 向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。 b 梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑 底部若为天然地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。 c 钢模拼装时，连接件应按规定放置，对拉螺栓间距、规格应按设计要求设 置。 d 梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面 尺寸略小。浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口 模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 e 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 f 当梁、板跨度大于或等 4m 时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时， 起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000。 1.1.3 标高偏差 测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。预防措 施: a 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。 b 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 c 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 1.1.4 接缝不严 由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重 的出现孔洞、露筋。 预防措施: a 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。 b 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其 自然膨胀使缝隙挤密。 c 钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。 d 钢模板间嵌缝措施要控制，严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 1.1.5 脱模剂使用不符合要求 拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱 模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。 预防措施: a 拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。 b 严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混 凝土表面装饰的水性脱模剂。 c 脱模剂涂刷要均匀，一般以2 度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。 1.2 钢筋工程 1.2.1 钢筋表面锈蚀 钢筋露天堆放时，采用钢筋垫枕木架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。 1.2.2 钢筋同截面接头过多, 钢筋同截面接头百分率超过规范规定。预防措 施: 由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材料的长度 和规范规定的接头位置，必要时购买定尺的钢材。 1.2.3 钢筋保护层不足 钢筋的混凝土保护层厚度大小，不满足规范要求。预防措施: 保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设 置垫块数量，加设定位梯子筋、定位箍筋。 1.2.4 钢筋挤压连接 两种通病：钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷；挤压接头的强度不合格。预防 措施： a 要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外 观质量不合格的钢套筒，不得使用。 b 钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空。被连接钢筋 的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。 c 在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，起动超高压泵，调 节好压接力所需的油压力，然后将下压模卡板打开，取出下模，把挤压机机架的 开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下