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模板工程施工方案 1模板工程施工要点 1）模板必须保证工程结构和构件尺寸准确，位置正确，并且具有足够的强 度，刚度和稳定性。 2）施工时，根据工程情况，框架梁侧模、柱模采用整体钢模板，框架梁底 模，组合柱及不规则部位采用木模或小钢模，现浇板底模采用竹胶合板模。 3）模板安装前，特别要检查预埋件，拉结筋和保护层垫块位置、尺寸、数 量等是否符合设计要求。 4）支模时，柱模板底部留置100×100清扫口，便于清理柱接搓处杂质。现 浇柱模在半柱高处留一个装料捣固口，防止倾落砼高度过高而造成砼分层离析。 构造柱一律先砌墙后支模以保证结构的整体性。墙面正对构造柱一侧，应按规范 要求留设马牙槎，先退后进，砌墙时每隔500mm高度留置60×60mm洞口，用于 固定拉模。 5）梁板模板支模时要注意起拱，起拱高度为跨度的1/200。模板接缝严密、 平整，并在其背面接缝处两侧加钉60×80方木加劲肋。正面处加贴粘胶带，防 止接缝处漏浆。模板支撑系可靠稳定，模板间紧实密贴，杜绝跑模变形现象。 6）所有模板在施工时均刷专用脱模剂，以保证脱模顺利和砼表面密实、光 洁. 7)模板拆除满足施工规范要求。 2执行标准 1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。 2)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。 3施工部署 用Φ70 以上原木作支撑体系，具体部位如下： 1)柱—20mm夹板，50×100mm方木背楞，Φ70 以上原木作支撑。 2)梁、板——Φ70原木作支撑，20mm厚夹板，50×100mm方木背楞，100× 100mm方木主龙骨，梁柱节点采用木条包铁皮模板（现场制作）。 3)楼梯——或Φ70原木作支撑，20mm厚夹板，楼梯定型侧帮模，挡板模板， 50×100mm方木背楞。 4材料堆放及运输 模板材料堆放服从施工总平面图统一规划，尽量减少模板倒运次数及运距。模板 分类堆放并设标示牌，堆放高度、场容等应符合安全文明施工要求。模板垂直运 输由塔吊和井架完成。 5模板设计与施工 1)方柱模板 A.方柱尺寸：400×400、500×500、600×600。 B.柱模采用Φ10钢筋做为柱箍加固，拉杆距模板边肋30mm，空隙处塞木楔 子钉牢。第一道柱箍扫地设置，以上柱箍每300mm一道。 C.在混凝土楼板上预留Φ25钢筋地锚作为斜撑（拉杆）支点，校正模板垂直 度，各柱模板支撑系统用横杆水平连接，形成整体。 D.安装模板前，先在基底弹好轴线和柱四边控制线，在柱四边离地5-8cm处 的柱箍筋上焊钢筋支棍，支棍伸出长度为15mm，从四面顶住模板，控制柱截面尺 寸及柱筋保护层厚度。 E.柱模阳角部位留企口，并粘贴封口胶防止漏浆。 F.柱底预留20×20cm的清扫口，以便清理柱内杂物。 2)梁模板 A.梁的规格尺寸较多，梁截面主要有：250×400、250×350、200×400、200 ×300、250×600mm。底模与侧模采用20mm夹板，支撑采用Φ70 以上原木。立杆 间距850mm×850mm,距地 300mm放第一道横杆，往上每 1200mm设一道横杆，两 横杆间设对角斜杆固定。高度小于等于600mm的梁侧模设二道100×50mm通长方 木作龙骨。用竖向短方木加固侧模龙骨,保证梁截面尺寸,短方木与梁底支撑横杆 钉牢。梁底模放在短横杆上。 B.安装模板前先用小白线拉出梁轴 （边）线和水平线，按设计标高调整立杆 及龙骨的高度后安装梁底模，拉通线，吊线锤调平找直。跨度大于等于4米的梁， 梁底起拱1/1000-3/1000。 C.待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物安装梁帮侧模，梁底模与侧模接 槎处留企口，贴封口胶防漏浆。侧模安装完成后，校正梁中线、标高、截面尺寸， 梁模内杂物清理干净。 3)顶板支模板 A.顶板模板采用20mm厚红板，支撑用Φ70 以上原木搭设；顶板模板支撑与 梁模板支撑分开，各自成体系。立杆间距为850mm，第一道横杆距地300mm,以上 每1200mm一道。 B.模板安装时从边跨一侧开始，先安装一排立杆和龙骨，临时固定后再安装 第二排立杆和龙骨，依次逐排安装。调节支柱高度，将龙骨找平后铺竹夹板，平 台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。梁、板、柱连接处拼缝要严密，拼缝处 粘贴50mm宽胶带。 4)其它模板 A.楼梯模板支撑