电器公司生产和服务运作控制工作程序.docxVIP

PAGE 1 电器公司生产和服务运作把握工作程序 电器公司生产和服务运作把握程序  1 目的  对生产和服务过程进行有效把握，以确保满足顾客的需求和期望。  2 适用范围  适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品交付和适用的交付后的活动、标识和可追溯性、顾客财产的把握。  3 职责  3．1生产部负责指导车间进行生产和过程把握，负责生产设施的维护保养，编制必要的作业指导书，负责产品的防护。  3．2技质部负责编制相应的工艺规程。  3．3生产部经理负责《月生产方案》的审批，负责设施选购的审批。  3．4技质部负责产品验证和标识及可追溯性把握。  3．5综合部负责产品的交付及售后服务工作。  4 程序  4．1获得规定产品特性的信息和文件  4．1．1技质部依据产品要求编制相应的工艺文件、操作规程。  4．1．2对关键过程和特殊过程应编制作业指导书，其他状况下如必要时也应编制作业指导书，并对生产设备进行鉴定。  4．1．3特殊、关键过程的操作人员必需是取得资格认可的。  4．1．4生产方案  a.)生产部依据获得的生产信息，考虑成品库存状况，结合车间的生产力量，《生产方案》，并发放至相关单位作为选购、生产等的依据。《生产方案》为滚动方案，将随供应、生产、销售等状况的变动进行修改，执行《文件把握程序》的有关规定；  b.)车间主任依据《月生产方案》支配生产，向仓库领取所需物料；并统计每天生产状况报生产部。生产部依据每月方案的完成状况，作为制定下月方案的参考。  4．2过程确认  4．2．1生产流程（见图1）  4．2．2特殊过程  4.2.2.1 产品加工缺陷仅在后工序才能暴露出来，或者本工序无法测量需实施破坏性测量才能得出结论的；  4.2.2.2本公司无特殊过程，若有特殊过程，特殊过程应：  a.制订评审和批准所规定的准则和方法。  b.对人员资格及设备的认可。  c.使用特定的方法和秩序。  图1  d.保持适当的记录。  e.必要时对以上各条再次确定。  4．3 使用合适的生产服务设备，并支配适宜的工作环境；应按规定对设备  进行维护保养，执行《设施和工作环境把握程序》的有关规定。  4．4对生产服务运作实施监控，配置适用的测量与监控装置，执行《测量和监控装置的把握程序》；生产中要认真做好自检（操作工自己检验）、首检（技质部人员检验）、巡检（技质部人员检验），并作好相应记录。有首检必需是在批量生产前抽样检验，需经检验合格，检验员签字认可后，方可批量生产；对产品的放行应执行《过程和产品的测量和监控程序》的有关规定。  4．5标识和可追溯性把握  4．5．1依据需要或在投料时，生产部应在流转单上注明批次号，作为流转中的标识，当产品消灭重大质量问题时，组织应进行追溯。  4．5．2技质部应当规定全部状态标识的方法，并对其进行有效监控；负责将不同状态的产品分区摆放，负责对全部标识的维护。  4．5．3产品标识及可追溯性  在有追溯性要求时，追溯时可按下列程序进行追溯：  a.)查出该批产品的批次号，通过批次号上的时间和生产工人查出流转单，从流转单上可以得知生产过程中的质量状况；  b.)依据该产品的批次号，可查出该批产品零部件组件的生产时间和生产者，以此类推。  4．5．4产品状态标识分为：  a.)待检；  b.)已检：合格、不合格、已检待判。  其中不合格又分为：退货、让步接收、返工、返修报废。  4．5．5检验和试验状态标识  标识的方法：标牌、标签、区域、印章、合格证。并规定为红色表示废品，黄色表示不合格品，白色表示待检品，兰色表示合格品。  4．6顾客财产的把握  我公司的顾客财产是顾客供应的产品，按以下的方法进行把握：  4．6．1顾客的财产应按顾客指定的用途使用，未经顾客同意不得擅自挪作它用或处理，如发生遗失、损坏或不适合使用时应向顾客  4．6．2 顾客学问产权的把握  对于顾客的学问产权，如专利技术、产品规范、设计图样、管理或商业机密等信息，应进行保密把握。对顾客供应的有关产品技术文件等，应按内部受控文件进行把握。  4．7产品防护  4．7．1 产品交付前应实行爱护措施，确保产品质量。  4． 4．7．2 经常检查库存产品的质量，因库存时间超过六个月或其他缘由产生怀疑时，应提请技质部进行复检，并加强爱护措施。  4．7．3产品搬运的把握  产品所在现场的负责人依据产品的特点，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法，应考虑：  a.)不得破坏包装，防止跌落、磕碰、挤压；  b.)应依据包装箱外标识的要求进行搬运；保持搬运通道畅通；搬运过程 中留意爱护好产品，防止丢失或损坏；