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1、基础型钢的安装质量：基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行，基础型钢应有明显的可靠接地；允许偏差应符合规定。 2．盘柜安装质量： (1)盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固；主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死； (2)接地可靠，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架或直接与接地相连，漆层应完整无损伤； (3)盘柜安装时的允许误差不大于规范的规定。 3．成套柜的安装尚应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全。 4、盘、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离，应符合规定；屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。 注：抽屉式配电柜的安装尚应符合：抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色； 注：母线施焊前，焊工必须经过考试合格。表面光洁平整，不应有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象，搭接面处平整，无麻面、起皮等现象，母线涂漆均匀，无起皮、皱皮现象；在有盐雾场所或含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐涂料。 (1)母线连接用的紧固件应采用符合国家标准镀锌螺母和垫圈。(2)铜与铜：室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；钢与钢，必须搪锡或镀锌，不得直接连接；铜与铝 ，在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；钢与铜或铝，钢塔接面必须搪锡；封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。(3)母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2—3扣；贯穿螺栓连接的分母线两侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。连接螺栓应用力距扳手紧固，其值符合规范。 母线所有可见表面均应涂相色漆，钢母线的所有表面应涂防腐相色漆；母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆；供临时接地用的接地线的连接接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度，且不小于50mm，并在左右两侧各涂以10mm宽的黑色标志带。 母线焊接质量： (1)焊接接头对口平直，其弯折偏移不应大于0.2%；中心线偏移不应大于0.5mm。(2)母线对接焊缝的上部应有2—4mm的加强高度；搭接焊缝长度不小于母线宽度的两倍；角焊缝的加强高度为4mm。焊接接头的表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)的10%，且其长度不得超过焊缝总长度的20%。 封闭母线的安装尚应符合下列规定： (1)支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。外壳内和绝缘子干净，不得有遗留物。 (2)母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，两相邻母线及外壳在连接时应对准。 (3)橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间及外壳各连接部位应压力均匀，密封良好，不应碰及其它设备。 (4)活动外壳与固定之间应有可靠的导电连接；分段绝缘的外壳应按设计要求作好绝缘措施。外壳的相间短路板应连接良好；相间支撑板应安装牢固。 人工接地装置的材料一般应利用圆钢、扁钢、角钢、钢管等。 主要检验内容是：连接螺栓是否上紧，焊接是否牢靠，塔接长度、焊接棱边数、焊接成型、防腐质量等是否符合有关标准的要求。 搭接焊时，搭接长度扁钢为其宽度的2倍，圆钢则为其直径的6倍。并应保证足够的焊接长度，不应有虚焊现象。接至电气设备上的接地线则宜采用镀锌螺栓连接，并应有防松垫片。特别是潮湿和有腐蚀性蒸汽或气体的室内，接地装置所有连接处均应焊接，如不能焊接而用螺栓连接时，应有防腐、防锈措施。铜、铝线做接地线与接地螺栓相连时应加鼻子，并按要求做搪锡处理。 电气设备每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连。严禁在一个接地线中串接几个需要接地的部分。 （一）爆炸和火灾危险环境下电气线路敷设质量要点：在爆炸性粉尘环境内，严禁采用绝缘导线或塑料管明设。注意铝芯导线与电器设备连接应有铜铝过渡措施；易积结冷凝水的管路应装设排水式隔离密封件。 （二）接地要求： 1、在爆炸危险环境内， 电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及