生产作业计划2.pptxVIP

会计学;3、编制步骤;二、期量标准;（一）大量生产的期量标准;2、流水线标准工作指示图表;（1）连续流水线标准工作指示图表;（2）间断流水线标准工作指示图表;间断流水线标准工作指示图表编制步骤;;3、在制品占用量定额;流水线内工艺在制品定额Z1;流水线内运输在制品定额Z2;流水线内工序间周转流动在制品定额Z3;流水线内保险在制品定额Z4;流水线间周转在制品定额Z5;流水线间运输在制品定额Z6;（二）成批生产的期量标准;1、批量和生产间隔期;件号;最小批量法;批量应与月产量倍比关系，并在主要工??上不少于一个或半个轮班的产量 使同一批制品在各车间的批量相等或成简单倍比关系 一般来说，毛坯批量应大于机加工批量，机加工批量应大于装配批量 批量大小应与生产面积或设备容积相适应 ;以期定量法;指一批制品从原材料投入生产起，到最后完工为止，在生产过程中经历的日历时间;（1）定义：指产品在各生产环节出产或投入的日期与成品出产日期 相比所要提前的时间。有投入提前期和出产提前期两种。 （2）制定： 前后车间生产批量相等的情况;例：设各车间生产间隔期皆为R=15天，批量皆为Q=10件， T装=20天，T机=40天，T毛=20天，T装-机=10天，T机-毛=5天。求各车间生产提前期和投入提前期。 解: D装出=0 D装投=0+20=20（天） D机出=20+10=30（天） D机投=30+40=70（天） D毛出=70+5=75（天） D毛投=75+20=95（天） ;前后车间批量不相等的情况;161～200;（一）在制品定额法 1、原理 通过在制品定额和实际结存量的差异来决定投入和产出的数量 适用于大量大批生产的企业 2、具体方法 在制品定额法是按照反工艺顺序，从产品的最后一个车间开始，逐渐向前推算。 某车间的出产量 = 后车间投入量 + 该车间外销量 +（库存半成品定额－期初库存半成品结存量） 某车间的投入量 = 该车间出产量 + 该车间预计废品量 +（车间在制品定额－期初在制品预计结存量）;3、注意 ①最后车间出产量就是成品出产量 ②成品出产量、车间的半成品外销量是根据生产计划任务确定的 ③车间预计废品量是按计划规定的废品率计算的 4、一般步骤 ①计算各车间投入和出产量 ②编制各车间月度计划 ③把月计划按月分配;产 品：X型号汽车 ; 表2：某月份加工车间投入与出产计划任务 ;零件件号及名称 ;累计编号：指从年初或从开始生产这种产品起，以成品出产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码 提前量：在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计编号，同成品的出产累计号数相比，相差的号数。提前量的大小与提前期成正比， 即： 提前量 = 提前期×平均日产量 提前期法：根据预先制定的提前期，通过平均日产量转化为提前量，从而得出同一时期产品在各生产环节上的提前量，来保证各车间之间数量上的衔接的计划制定方法; 1、步骤 （1）计算产品在各车间计划期末应达到的累计出产和投入的号数 某车间出产(投入)累计号数 = 成品出产累计号数 +该车间出产(投入)提前期×成品的平均日产量 （2）计算各车间在计划期内应完成的出产量和投入量 计划期车间出产（投入）量 = 计划期末出产（投入）累计号数－计划期初已出产（投入）累计号数 （3）按照零件的批量进行修正，使其和批量相等或成整数倍数;期量标准;;;