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4.3 电阻焊设备的电极 电极是电阻焊机上的一个关键易损耗零件，正确选用电极是获得优质接头和提高生产效率的重要手段。 电极的功用： （1）向焊接区传输电流； （2）向焊接区传递压力； （3）导散焊件表面及焊接区的部分热量； （4）调节和控制电阻焊加热过程中的热平衡； （5）将工件定位、夹持于适当位置等。 电极与工件直接接触，所以电极是电阻焊机上的一个关键易损耗零件，正确选用电极是获得优质接头提高生产率的重要手段。 第三十一页，共四十六页。 4.3.1 电极材料 对电极材料的要求： （1）有足够的高温硬度与强度，再结晶温度高； （2）有高的抗氧化能力并与焊件材料形成合金的倾向小； （3）在常温与高温都有合适的导电和导热性； （4）具有良好的加工性能。实际中常用的电极材料的成分及性能可查表参考。 第三十二页，共四十六页。 表5 常用电极材料的成分及性能（部分） 第三十三页，共四十六页。 随着现代工业生产中自动焊机，焊接机器人的大量使用，电阻焊在高速、高节拍下完成，对电极材料的强度、软化点和导电性能等提出了更高的要求，颗粒强化铜基复合材料(又称弥散强化铜)作为新型电极材料受到重视。 表6 第三十四页，共四十六页。 第4章 电阻焊设备 4.1 电阻焊设备分类和组成 4.2 电阻焊设备的主要技术参数 4.3 电阻焊设备的电极 4.4 点焊机器人 第一页，共四十六页。 第4章 电阻焊设备 4.1 电阻焊设备分类和组成 电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行操作的一种设备。 4.1.1 电阻焊设备的型号编制 示例：DZ/TZ-3×100 点焊机 凸焊机 二次整流 三相 每相额定功率kVA） D-点焊机；T-凸焊机；F-缝焊机；U-对焊机；K-控制器； 等等其它字母的含义，见表5-1（P94）所示。 第二页，共四十六页。 4.1.2 电阻焊设备的组成 电阻焊设备一般由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成，如图1（P96）所示。 第三页，共四十六页。 点（凸）焊机设备基本组成示意图 1.加压机构 2.焊接回路 3.阻焊变压器 4.主电力开关 5.控制器 6.功率调节机构 7.冷却系统 8.机身 图1 点（凸）焊机设备基本组成示意图 第四页，共四十六页。 缝焊机设备基本组成示意图 1.加压机构 2.焊接回路 3.阻焊变压器 4.机身 5.功率调节机构 6.主电力开关 7.控制设备 8.传动机构 9.冷却系统 图2 缝焊机设备基本组成示意图 第五页，共四十六页。 对焊机设备基本组成示意图 1.控制器 2.机身 3.焊接回路 4.固定座板 5.加紧机构 6.活动座板 7.送进机构 8.冷却系统 9.阻焊变压器 10.功率调节机构 11.主电力开关 图3 对焊机设备基本组成示意图 第六页，共四十六页。 1.机械装置 机械装置由机身、加压机构(点焊机、凸焊机、缝焊机) 、传动机构(缝焊机) 、夹紧机构和送进机构(对焊机)等组成。 机身要有足够的刚度、稳定性并能满足安装要求； 加压机构应有良好的随动性和可实现的压力曲线(不变、可变) ； 夹紧机构应有足够的夹紧力和接触面积，顶锻时焊件不得打滑，钳口距离和对中位置方便可调； 送进机构应平稳，实现需要的位移曲线和足够的顶锻速度和顶锻力。 第七页，共四十六页。 常用的点焊机为适应焊接工艺的要求，加压机构的类型及应用范围见表1（P97） 表1常用加压机构的类型 名 称 电极压力/N 压力变化曲线 应 用 杠杆弹簧传动 3000 不变 25kVA以下点焊机 电动凸轮传动 4000 不变 75kVA以下点焊机 电磁传动 不变或可变 小功率精密点焊机 交流伺服电极加压 可变 （中频）点焊机器人 气压传动 15000 不变或可变 1000kVA以下点焊机 液压传动 3500 不变 2800kVA以下点焊机 气压-液压传动 9000 不变 200kVA以下悬挂式点焊机 （1）加压机构 第八页，共四十六页。 目前，在联体式（或一体式）悬挂点焊机中广泛采用的是双行程快速点焊气压传动加压机构。其加压机构如图4所示 在固定式点焊机中广泛应用汽缸有辅助行程的恒压力气压传动加压机构。 在铝合金点焊中，常用随动性良好的薄膜气压变压力曲线气压传动加压机构。 图4 工作原理参照（p97），图5-2b： 第九页，共四十六页。 （2）传动机构 缝焊机传动方式有3种: 1)上滚轮电极为主动—多用于纵向缝焊机、万能缝焊机。 2)下滚轮电极为主动—多用于横向缝焊机。 3)上、下滚轮电极皆为主动—电极由滚花轮带动，主要用于缝焊镀层钢板。 按