中央新风系统安装和验收标准.docxVIP

中央新风系统安装和验收标准 1.1根据通风主机的外形尺寸，制作通风主机的固定框架，并作防锈处理； 1.2将主机水平安装在房屋顶部，尽可能靠近连接吸气出口的大厅； 1.3通风主机与固定框架固定时，中间采用橡胶防震块作避震处理。校准通风主机固定框架水平，无扭曲。 1.4通风主机安装位置附近应留有足够的空间，便于维修和维护；户用新风主机安装在吊顶内时，在×450附近预留450米。人孔的预留位置应便于维修，上方不得有遮挡物； 1.5根据通风主机的电动机功率、电压，进行电源线的配置。电源应独立供给，接线应正确、坚固，并有良好接地；电源线应绝缘良好,不得裸露在外面；通风主机应有独立的控制装置； 1.6风管采用UPVC管。采用软管连接的出风口时，软管长度不应超过35cm。 1.7排风管采用软管其长度不得超过5m，超过5m宜采用upvc风管。 2.通风管道安装要求 2.1管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合设计图纸的要求。 2.2管道切割口应光滑，无毛刺。管道与管件的连接应铆接或粘接牢固，管道或管件上不得残留胶水。 2.3管路的安装应做到横平、竖直。管材内径清洁无杂物。 2.4 UPVC管道应采用支吊架固定。如果使用抱箍，其内表面应靠近管道外壁。支架、管道固定牢固，无松动； 2.5所有管路经过的墙孔，一律采用机械打孔机开孔，严禁未经同意擅自改变孔径与位置。 2.6风管支吊架间距无设计要求时，应符合下列规定： 1)水平方向的管道，管径在φ75～125mm，以1.2m距离1个固定点来计算，作管道固定。管径在φ160～250mm，以1.6m距离1个固定点来计算作管道固定。φ250mm管径，以2m距离1个固定点来计算作管道固定。弯头、束接、三通连接处二端200mm内各有一个固定点。 2） 垂直方向管径φ200~250mm，管道固定按3M处一个固定点计算φ250mm管径按2M1固定点计算，用于管道固定。弯头、管束连接、三通连接两端200mm以内有一固定点。 2.7可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过5米，并不得有死弯及塌凹。 2.8出风口与风道的连接应严密、牢固；框架和建筑饰面应粘贴，外表面应平整无变形。同一大厅内，室内出风口安装高度一致，排列整齐。 3通风系统的风口安装 3.1进风装置周围必须用发泡剂填塞密封，并进行防水处理。 3.2排风口安装时，选择距主机较近并可以与室外相通处开孔，穿墙孔规格为φ130㎜。安装墙体过桥（l350㎜）并打泡沫剂进行密封，墙体过桥应与外墙面平齐。防雨型排风口与墙体过桥的连接处采用pef胶带做中间过渡，排风口安装应正确、平整、严密、美观。 3.3厨房的吸入口应远离炉子； 3.4进风装置应设在室外空气较洁净的地点； 3.5管道材料采用UPVC管与复合软管相结合的施工方法，适用于通风主机。 通风系统验收规范： 1、管网施工完成后，应对所有管网进行自检。 2、自检合格后，填写“隐蔽工程验收单”，报请监理验收。管路的隐蔽由业主土建解决。 3.通风主机调试前，应对电源电压进行测试，电源电压应满足设备运行要求。电压波动应控制在±5%以内 4、通过皮带传动的通风主机在试机前应对皮带轮进行检查是否有松动，皮带的松紧调节。 5.通风主机通电运行后，检查风机叶片旋转方向是否正确。检查风扇是否平衡运行。紧固件和零件是否松动。 6、管路系统和主机测试结束后，填写好“工程竣工验收报验单”和与工程配套的相关产品资料，报请监理验收。监理验收合格后，工程施工正式结束，进入产品质保期。 7、工程验收后，对未投入运行的通风主机进行保护，切断电源。