某企业mes系统技术研究方案.pdf

范文范例参考 1.1 项目实施内容、范围及阶段规划 1.1.1 方案概述 根据对XXMES 系统的需求，结合SAP ME/MII 模块的功能，定制出以下方案 策略：  通过系统功能及功能配置实现系统管理、综合报表、订单管理、前工序 管理、基础数据管理、质量管理及生产过程数据采集80%的需求；  通过ME/MII SDK 扩张增强的方式和集成架构实现WMS 系统、条码系统、 生产设备、检验设备的集成的增强扩展。 MES 系统覆盖整个XX 分切项目的生产作业流程，具体流程图如下： MES 主要实现的功能范围如下：  生产执行  工厂模型可通过三维立体图（仿真图）进行展现，显示车间生产设备运 行的实际情况；  系统支持使用生产任务单进行仓库领料管理，持仓多种领料方式，例如 计划内领料、计划外领料，同时需支持与WMS 系统的集成，实现生产工 单领用与生产完工入库指令的传输，WMS 系统接收指令后实现物流与物 资的出入库动作。  系统支持每道工序的报工管理，实现现场人员报完工考勤管理，能够区 分工时类型，例如正常生产工时、配合维修设备所耗工时、打扫卫生工 时等；  实现关键工序、关键岗位电子看板管理，看板可展现工单任务信息与工 单执行完成情况等；  实现在制品数量管理，可根据批次或卷号信息追溯在制品状态；  实现车间纸质单据流转替代，例如转序卡、生产记录表、领料单、退料 单、入库单等；  工艺/指导手册电子化，根据不同产品型号所对应的工艺路线形成不同 版本的工艺流程图，且可通过工艺流程图关联查看工序的相关工艺参数； 完美Word格式整理版 范文范例参考  实现生产文档、工艺文件、操作手册、作业指导书等文件的电子化；  实现产品的配方管理与配方保密管理；  实现产品替代BOM的管理，避免人员干预BOM的替代；  实现与生产相关的报表查询，支持自定义报表内容。  生产物流  实现包装作业的批次号、卷号、箱号、托盘号的关联管理，必须实现预 警防错和可追溯，支持拆除关联关系重新定义关联关系；  通过设备自动化或条码扫描实现工序与工序间的产品流转、工序中所消 耗的物料信息的记录与防错；  支持物料的配送和拉动两种业务模式。  维护维修运行  实现设备点检记录；  实现设备事故分类、定义及分析；  实现设备状态管理，例如能够统计关键零部件的使用寿命或运行时间等。  实现设备的正常运行、故障停机、切换规格型号等运行数据的分析；  实现与设备相关的报表查询，支持自定义报表内容。  质量管理  实现生产过程的质量数据实时追溯；  支持对质量人员录入的检验结果以报表的形式展现，形成多维度分析图 形；  实现记录不合格品信息，自动提示该批次产品的合格品数、不合格品数 以及不合格品所存在的缺陷信息，对缺陷进行分析后，设置不同复检项 目，对返修方案进行上传，并归档；  实现关键检验点的数据采集，根据产品管控类型进行采集，例如产品批 次、卷号、箱号、托盘号等信息进行数据的采集关联;  实现检验数据分类采集：过程检验数据、成品检验数据、半成品检验数 据、缺陷信息等分类汇总； 完美Word格式整理版 范文范例参考  实现与检验设备集成，自动采集相关检验数据；  实现对检验不合格的产品、物料，能够将不合格信息自动推送至相关业 务人员。  实现与质量相关的报表查询，支持自定义报表内容。  MES要求  与XX有限公司SAP-ERP 系统、WMS 系统、条码系统、生产设备、检验设