超超临界直流锅炉启动系统设计.pptxVIP

超超临界直流锅炉启动系统设计第1页/共50页主 要 内 容超（超）临界锅炉启动系统概述本工程锅炉启动系统的组成本工程锅炉启动系统的运行控制本工程锅炉启动系统的管道设计结论第2页/共50页1.1 超临界直流锅炉启动与汽包锅炉启动的区别 第3页/共50页1.2 超临界直流锅炉启动系统的功能 1）为水冷壁的安全运行提供必需的最小循环流量； 2）实现良好的汽水分离； 3）实现良好的疏水工质和热量的回收； 锅炉启动系统设计原则1）满足锅炉启动及机组运行模式的要求2）充分保证系统安全可靠3）尽可能提供锅炉启动及极低负荷运行的经济性4）尽可能简化系统，使得运行维修方便第4页/共50页东方超临界锅炉启动系统的分类常规超临界锅炉启动系统流程图邹县1000MW超超临界锅炉启动系统流程图第5页/共50页启动系统是否配置BCP的比较 种类带BCP不带BCP优点缩短启动时间；在启动过程中回收热量；机组冷态清洗时可以减少补给水系统复杂，初投资小；运行操作方便、维修工作量少缺点运行和维护要求高；系统控制复杂机组启动初期造成大量的热损失冷态清洗时补给水量大应用沁北、汕头、太仓、湘潭电厂上已成功运行邹县电厂1000MW超超临界机组锅炉第6页/共50页启动系统疏水方式比较 种类启动疏水直排凝汽器启动疏水通过大气式扩容器、疏水箱排入凝汽器优点系统简单，投资少；工质全部回收；运行操作方便、维修工作量少。凝汽器设计无特殊要求缺点凝汽器设计考虑接收锅炉启动疏水系统复杂、设备多、初投资有所增加；工质部分回收；厂用电耗有所增加。应用沁北、汕头、太仓、湘潭电厂上已成功运行邹县电厂1000MW超超临界机组锅炉第7页/共50页主 要 内 容超（超）临界锅炉启动系统概述本工程锅炉启动系统的组成本工程锅炉启动系统的运行控制本工程锅炉启动系统的管道设计结论第8页/共50页2.1 本工程启动系统总体设计 锅炉采用带再循环泵的内置式启动循环系统，由启动分离器、储水罐、再循环泵（BCP）、再循环泵流量调节阀（360阀）、储水罐水位控制阀（361阀）、疏水扩容器、冷凝水箱、疏水泵等组成， 启动系统设计的特点：1）对于调峰机组，通过采用BCP，有效缩短启动时间，同时避免热态或极热态启动时因进水温度较低而造成对水冷壁系统的热冲击而降低其使用寿命；2）启动系统能回收启动期间工质和热量；3）对冷凝器设计无特殊要求第9页/共50页汽水分离器位置：炉前，垂直水冷壁混合集箱出口筒身：规格Ф1064×122，材料为SA-336F12，直段高度3316mm，总长为4765mm 内件：消旋器、阻水装置封头：锥形，上下各1引入管: 6根，切向向下 倾斜15°引出管：汽（上部）、水（下部）各1根数量：2只/ 台炉第10页/共50页 2.3 储水罐筒身：规格Ф1104×127，材料为SA-336F12，直段高度，总长为 内件：阻水装置封头：锥形，上下各1引入管：2根引出管：汽（上部）、水（下部）各1根数量：1只/ 台炉，考虑水位控制的稳定性贮水罐上设水侧和汽侧平衡容器各3只第11页/共50页2.3 炉水再循环泵BCP1）BCP采用德国凯士比泵有限公司（KSB）LUVAK 250-330/1型循环水泵，带LUV 75/2 DQ 45-1005型一体式湿式电机 2）BCP泵垂直安装，悬挂在储水罐出口管道下方，没有支撑架，随着管道自由膨胀，可有效避免产生附加的张力。3）电机在泵壳的正下方，泵壳和电机部分通过泵壳紧固长螺栓连接。4）泵和电机之间有一个热屏蔽装置，为充分保证隔热效果，热屏蔽装置设有低压冷却水管路。5）为消除电机和轴承在操作中产生的热量，BCP带有高压冷却器。6）BCP电机底部配有整体式过滤器。 7）BCP泵壳上设有一只测泵壳表面温度的热电偶，电机上端绕组的区域装设有三只热电偶和一只就地温度表。8） BCP仅泵壳部分参加锅炉整体水压试验。9）在电机高压冷却器和相应管线安装完成后，应立即给整个泵装置充注清洁冷水。 第12页/共50页2.4 再循环管路 为保证锅炉在启动和低负荷运行时水冷壁管内流速，设置了再循环管路。管路从储水罐出口引出，通过气动闸阀、再循环泵(BCP)、止回阀、电动闸阀阀、流量调节阀(360阀)和流量计后引至省煤器入口的给水管路。第13页/共50页2.5 BCP的辅助管路1）再循环泵过冷管路：防止在快速降负荷时，再循环泵进口循环水发生闪蒸引起循环泵的汽蚀。 2）再循环泵最小流量回流管路：改善BCP的调节特性，维持循环泵的最小安全流量。第14页/共50页2.6 储水罐疏水管路在锅炉启动处于循环运行方式时，饱和蒸汽经汽水分离器分离后进入顶棚过热器，疏水进入储水罐。来自储水罐的饱和水通过锅炉再循环泵(BCP)和再循环流量调节阀(360阀)回流到省煤器入口，锅炉循环流体在省煤器进口混合。启