氢气储罐设计说明书讲解.docx

昆明理工大学设计说明书 昆明理工大学设计说明书 昆明理工大学设计说明书 昆明理工大学设计说明书 PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 2 目录 前言 3 方案确定 4 选择容器类型式 4 压力容器分类 4 、封头形式的确定 5 材料的确定 6 设计计算 8 确定设计参数 8 工作压力、设计压力、计算压力 8 设计温度 9 厚度计算 9 设计温度下的需用应力 10 焊接接头系数 10 容器相关量的确定 11 计算过程 11 筒体尺寸确定 12 容器强度校核 13 确定各工艺接管的公称通径及位置 14 结构设计 17 人孔选择 17 人孔补强 17 支座的选择及校核 20 支座的设计要求 20 支座的选择及校核 20 总结与体会 24 5 谢辞 25 6 参考文献 26 前言 随着我国石油化工业的迅速发展，国家对清洁环保型能源越发的重视。化工业接触的都是危险品，因此对这些危险品的控制相当重要。以氢气为例，它就是易燃物质，储存的时候也要确保安全。因此对于氢气储罐有一定的设计要求。 氢气密度低，比容大，只有高压储运才能有效。氢气性质稳定，不容易跟其他物质发生化学反应，所以氢气的腐蚀性较小。但氢气在点燃加热等情况下易发生爆炸燃烧等现象，所以在储运的时候要格外小心对环境条件的控制。 本设计完成了 6m3 立式氢气储罐的设计，并对氢气储罐在设计、制造安装、使用、维护与定期检验提出了相应的安全技术要求。设计的氢气公称直径为1400mm，壁厚为6mm，对筒体与封头做了水压试验强度校核；对人孔的补强做了计算，计算补强圈的厚度为 6mm ；选择了支座类型为 A2 型耳式支座。 本次设计各项参数均按照相关标准决定，主要有 GB150-98《钢制压力容器》， 《压力容器安全技术监察规程》，JB/T 4736-2002《补强圈》，HG 20592~20614-97 《钢制管法兰、垫片、紧固件》，JB/T 4725-1992《耳式支座》，HG 21520-1995 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》等。 本次设计流程为：首先进行结构设计，确定为立式筒体储罐；然后进行材料选择，为Q345R；再进行设计计算、强度校核与及零部件选型；最后进行开孔补强计算、安全阀的选型与校核。 方案确定 选择容器类型式 压力容器分类 压力容器的结构式很多，相应的分类方法也有很多种，为了便于压力容器的设计与分析，常见的分类方法主要有如下两种。 、根据承载压力方式分类：压力容器分为内压容器和外压容器两类，当压力容器内部介质压力大于外部压力是称为内压容器，反之称为外压容器。 内压容器按其设计压力 p 的大小，又可分为四种。低压容器（代号 L） 0.1MPA≤P1.6MPA 中压容器（代号 M） 1.6MPA≤P10MPA 高压容器（代号 H） 10MPA≤P100MPA 超高压容器（代号 U） P≥100MPA 外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压（0.1MPA）时又称为真空容器。 、根据在生产过程中所起的的作用分类，压力容器可分为四种： 反压力容器主要用于完成介质物理、化学反应的压力容器。如各种反应器、反应釜、合成塔和煤气发生炉等。 换热压力容器主要用于完成介质热量交换的压力容器。如各种热交换器、冷却器、冷凝器和蒸发器等。 分离压力容器主要用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。如各种分离器、过滤器、洗涤塔和吸收塔等。 储存压力容器主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质压力容器。如各种类型的储罐、缓冲罐、烘缸和蒸锅等。 本次设计中，V6m 3储存氢气的压力容器，由于氢气内压大于外压，由于设计压力 Pc=0.88MPA(Pc=1.1Pw)，所以为低压容器，按照生产过程中所起的作用可选储存压力容器。对于外型，由于所需设计的容器体积过小，远远小于50 m 3，压力容器形状有圆筒形（容积大于等于 5 m 3 本次设计中，V 6m 3储存氢气的压力容器，由于氢气内压大于外压，由于 设计压力 Pc=0.88MPA(Pc=1.1Pw)，所以为低压容器，按照生产过程中所起的作 用可选储存压力容器。对于外型，由于所需设计的容器体积过小，远远小于50 m 3， 昆明理工大学设计说明书 昆明理工大学设计说明书 昆明理工大学设计说明书 昆明理工大学设计说明书 PAGE PAGE 7 PAGE PAGE 6 球形压力容器是多块瓶装焊接，在制造中焊接工艺要求严格，制造工艺复杂。所 球形压力容器是多块瓶装焊接，在制造中焊接工艺要求严格，制造工艺复杂。所以选用筒形压力容器。氢气的密度比空气大，会上升。因为瓶中的氢气对瓶口有压强，直立放置时瓶口小于倒立放置时的瓶身。氢气与接触面积大的瓶身接触后可能会使整个瓶子漂浮在