FMEA-实用案例讲解.pdfVIP

～ 目录 ～ 第一篇 设计FMEA 何谓设计FMEA ………………………………………………………1 设计FMEA适用时机…………………………………………………1 设计FMEA 的效益……………………………………………………1 团队工作 ………………………… …………………………………1 … 设计FMEA流程图……………………………………………………2 一个设计FMEA 的形成~窗体填写指导1~22项……………………10 设计FMEA范例………………………………………………………11 第二篇 制程FMEA 何谓制程FMEA ………………………………………………………12 制程FMEA适用时机…………………………………………………12 制程FMEA 的效益……………………………………………………12 团队工 作 ……………………… ……………………………………12 … FMEA与品质规划之相关性 …………………………………………13 制程FMEA流程图……………………………………………………14 一个制程FMEA 的形成~窗体填写指导1~22项……………………21 制程FMEA范例……… …………………………………………..22 …… FMEA失效模式与效应分析 何谓设计FMEA ? 为一系统化的分析技术，用以评估某一可能缺点的发生机率，及 其发生后造成的影响。而且针对高风险(RPNRisk Priority Number) 项目，事先评估其制程能力，俾能订定适当的制程管制。 设计FMEA 适用时机 在产品品质规划(APQP)之构想阶段(第一阶段)，先将顾客的期望 转换成可靠度，再从产品设计与开发验证阶段 (第二阶段)FMEA。设 计FMEA视为一份持续检讨的文件，应在设计概念完成之前或之时就 开始实施，随着变化的出现或在整个生产开发阶段额外讯息的随取 而持续改进提升，且在生产图面公布前研议应采取之改正措施及设 计修改。 设计FMEA 的效益 ◎有助于对设计要求和设计决择的客观评估。 ◎有助于有关制造和装配要求的初次设计。 ◎提供额外讯息，有助于全面的﹑有效的设计测试及开发方案的 规划。 ◎开发出一套按它们对“顾客”的影响来排列的潜在失效模式， 因此为设计改进和开发测试建立了一个优先系统。 ◎为推荐和跟踪减少风险行动提供了一种开放式格式。 ◎提供未来参考，以助于分析实地问题，评估设计变更和开发先 期设计。 团队工作(Team effort): 在最初的设计之潜在 FMEA 过程中，责任工程师预计会直接地和 积极地让来自所有受影响领域的代表参与其中。这些领域应该包括， 但不限定于：装配﹑制造﹑材料﹑品质﹑服务和供货商，还有负责 下次装配的设计领域。FMEA 应该成为一种促进影响功能间交换意见 －1－ 并因此而促进一种团队方法的催化剂。 FMEA失效模式与效应分析 流 程 编制产品 /设计需求 编制清单,列出该产品应有之功能,及不应有之功 设计FMEA 流程图 清单 能。编列时应将已知之产品需求全部纳入 研订产品 /设计需求 不良模式是指某一零组件或装配件,可能出现何种 不良模式举 例:变型.破 之潜