SS-26 微 拉 机 作 业 指 导 书.pdfVIP

作业指导书 编 码 QW7.5-II-67 生效日期 2006.03.20 文件名称 SS-26 微拉机作业指导书 页 次 1/4 版 次 A/2 1. 目的 为了正确地指导生产，规范作业，使生产的半成品线能保质保量达到下道工序的使 用要求。 1. 生产范围 本机适用于生产Φ0.035-0.060mm 的硬圆铜线。 3. 生产工艺 3.1 生产各规格配模、收线速度见附表1。 3.2 拉丝液: 浓度为2.0-3.0%, 工作温度为30-45℃,PH 值一般控制在 7.5-9.0 之 间,详情见«SS-26 拉丝液循环系统作业指导书»。 4. 品质要求 4.1 尺寸公差 圆铜线的标称直径、允许公差及截面不圆度应符合附表2 的规定。 附表2 标称直径 允许公差mm 截面不圆度 最小重量 mm 过程线 半成品 d 大- d 小 不大于mm kg / 轴 +0.001 0.035-0.060 / 0.001 1.2 -0.000 4.2 表面质量 半成品线表面应光洁，不能有严重氧化发红或发黑及严重的黑斑点、毛刺、起 槽、擦伤、碰伤、翘皮、闪光、裂缝、波浪等质量缺陷。 N0 改订年月日 改订内容 审核 编 N0 改订年月日 改订内容 审核 编 编 审 核 批 准 作业指导书 编 码 QW7.5-II-67 生效日期 2006.03.20 文件名称 SS-26 微拉机作业指导书 页 次 2/4 版 次 A/2 4.3 排线 排线应平整紧密，松紧适宜，要求线头能自然放出，线轴上最外层铜线与线盘 侧板边缘的距离应不小于10mm。 4.4 每轴线应按规定标识清楚. 成品线经质检检验后的每盘线上均应贴有已盖有检 验员工号的“PASS” 标识,对不合格的产品则加贴“不合格”的标识。 5. 巡检要求 5.1 检查放线是否正常。 5.2 在生产过程中经常巡查张力是否平稳,排线是否整齐,表面质量是否符合内控标 准。 5.3 检查机台内铜线跳动是否正常，如越过对应级数塔轮，要及时回位。 5.4 检查润滑液管道是否堵塞，流量是否合适，在不溢出模槽的情况下尽量开大。 5.5 检查收线速度是否稳定, 是否符合工艺卡要求,机台是否有异常情况。 5.6 生产的半成品线每轴进行自检。 6. 异常处理见附表3。 7. 相关表格： 《拉丝工艺校对记录表》 QR-S1-02 《拉丝液抽验记录表》 QR-S1-15 编 制 审 核 批 准 编 作 业 指 导 书