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回转螺纹型芯方式 成型状态 型芯旋转 塑件的止转花纹 塑件的止转花纹 塑件的止转花纹 塑件的止转花纹 手动脱出螺纹型芯 固定螺纹型腔的驱动 成型状态 开模状态 用扳手将制品拧出 手动脱出螺纹型环 回转螺纹型芯结构 螺纹型芯边回转边后退的结构 螺纹与型芯连成一体 螺纹成型后用气体脱出制品 回转型腔的动作原理 成型状态 型腔回转状态 开模、顶出 螺纹型芯一面旋转一面退回的结构 1 螺纹型芯 2 导向螺母 3 型芯齿轮 4 驱动齿条 5中心推杆 螺纹型芯与齿轮间的伸缩和滑动连接 1 螺母 2螺纹型芯 3 联轴节 4 轴承 5 齿轮 6 齿轮 一面旋转一面退回的侧向螺纹型芯 1、型芯 2、齿条导柱 3、螺纹型芯（带有齿轮） 4、导向套筒螺母 5、止转螺钉 止转花纹在塑件外侧 止转花纹在塑件内侧 止转花纹在塑件端部 * 注塑成型模具设计 第八章 注塑成型模具的主要内容 第一节、概述 第二节、注射模与注塑机的关系 第三节、浇注系统设计 第四节、成型零件设计 第五节、结构零件设计 第六节、塑件脱模机构设计 第六节、塑件脱模机构设计 一、概述 二、脱模力的计算 三、简单脱模机构 四、定模脱模机构 五、双脱模机构 六、顺序脱模机构 七、二级脱模机构 八、浇注系统的去除 九、螺纹塑件脱模机构 八、浇注系统的去除 对于自动化生产，浇注系统的去除，需要特殊的装置，尤其是潜伏式浇口和点浇口模具设计。 潜伏式浇口的脱除 顶杆切断潜伏式浇口 1 定模型腔板 2 型芯固定板 3 推杆 4 中心推杆 5 型芯 顶板和顶杆分别切断潜伏式浇口 1 定模板 2 导柱 3 顶板 4 动模板 5 支架 6 中心顶杆 7 顶杆 顶杆与顶管切断浇口 1 定模板 2 顶杆 3 动模板 4 型芯 5 顶管 6 动模镶块 7 定模镶块 三板式模具结构图 1 定距拉板 2 弹簧 3 限位钉 4 导柱 5 推板 6 型芯固定板 7 动模垫板 8 垫块 9 推板 10 推杆固定板 11 推杆 12 导柱 13 型腔板 14 定模底板 15 主流道衬套 三板式模具开启时状态 双分型面注射模具动作原理 利用斜孔拉断点浇口 1 拉料杆 2 定距拉杆 3定模 4 定模底板 5 浇口套 利用斜孔拉断点浇口 利用斜面拉断点浇口 1 拉料杆 2 主型芯 3 定模 4 定模底板 利用拉料杆拉断点浇口 拉料杆头部形式 利用拉料杆和主流道衬套侧凹拉断点浇口 1定距拉杆 2顶板 3 定模4 定距拉杆5 脱料板 6 定模底板7拉料杆8浇口套 利用推板拉断点浇口 1 定距拉杆 2定模3 凝料推板4 定模底板5浇口套 拉钩拉断点浇口 1 浇口板 2垫片 3 拉料块 4沉头螺钉 5方轴 6 主流道衬套 7定模板 8定位环 杠杆撬断点浇口 1 拉钩 2 转杆 3 杠杆 4 定模板 5 主流道衬套 6 托盘 7 导柱 8 定距螺钉 9 弹簧 九、螺纹塑件脱模机构 螺纹的结构 非旋转成型螺纹脱模 旋转成形螺纹塑件的脱模结构 带有螺纹的塑件 塑件螺纹的设计 强制脱出内螺纹塑件 强制脱出外螺纹塑件 收缩分瓣式型芯动作过程 1 锥形杆 2 伸缩套 3 型腔 4推板 5 扇形体 收缩分瓣式型芯动作过程 收缩分瓣式型芯 旋转成形螺纹塑件的脱模结构 螺纹的止转结构 手动脱螺纹机构 机动脱螺纹机构 *