胜利油田水平井大修技术.pptxVIP

胜利油田水平井大修技术;目 录;一、概 述;;水平井的发展;二、水平井井下增力打捞工艺技术;水平井井下增力打捞工艺技术;水平井打捞的难点;为了解决上述问题，我们采用了全新的观念从打捞管柱结构上进行重新设计。 我们确定的主体设计思路是通过增加部分配套工具，改变管柱的受力方式，通过油管打压的方式直接在卡点直接产生拉力，实现水平井滤砂管打捞。 ;水平井井下打捞工艺管柱示意图; 在配套了合适的工艺管柱后，水平井滤砂管打捞工艺可以概括的用“冲”、“捞”、“松”、“拔”这几个字来表示。 “冲”：将井筒内的沉砂冲洗干净，并以合适的压井液替入，防止再次出砂。 “捞”：利用提放式可退捞矛捞住井下管柱，并上提一定的负荷。 “松”：用水泥车打压，压力控制在一定的范围内，使井下管柱在一定的负荷下反复受力，使周围的沉砂松动。 “拔”：当滤砂管周围的沉砂开始松动时，以打捞管柱和井下管柱可以承受的拉力大力活动，将滤砂管拔出。; 该井水平段长601.31m，留井管柱为 皮碗封隔器+φ108mm镶嵌式金属棉25根，总长度为184m，其中滤砂管长127m。 ;水平井打捞工艺技术应用; 上提负荷至260kN， 从油管正打压，压力0～17MPa，共使用增力器打压、放压43组118次，活动管柱135次，时间12小时，井下管柱上移9.7m，捞出全部管柱。;井下增力打捞技术的适应性 井下增力打捞技术是改变管柱的受力方式，变液压力为上提拉力，并且直接将作用力作用在鱼顶处的一种打捞方式，从原理上讲，就是在直井中的活动解卡方式，只不过作用力比较大，并且直接作用在鱼顶处，因此，该工艺技术的适应性和活动解卡方式的适应性是一样的。;三、水平井冲砂工艺技术; 冲砂可以分为冲套管砂和芯管砂两种，对于滤砂管没有损坏的油井，经过芯管冲砂处理以后，油井可以正常生产一段时间。对于由于粉细砂堵塞滤砂管芯管的情况，将滤砂管芯管内的沉砂冲洗干净也是恢复生产的一种有效方法。;水平井套管内冲砂工艺技术;水平井套管内连续冲砂工艺;该管柱为连续反冲洗方式，冲洗过程中油管柱的最上端始终被反冲洗阀封闭，液流经井口自封进入，返出??由自封侧孔排出，整个过程为不停泵连续作业。旋流冲砂器旋流接头在工作时高速旋转，在套管内形成旋流，对水平段的沉砂充分搅动，将砂粒彻底冲洗干净。该技术在胜利油田草20—平5井成功的进行了冲洗。该井采用了7in旋流冲砂器+扶正器，连续冲砂段长320m，冲出大量的死油、沉砂和杂质。;水平井芯管内冲砂工艺;水平井芯管内冲砂工艺;四、水平井井下管柱 切割技术;对于如热采水平井防砂工艺管柱等在造斜段有管柱的水平井井下管柱，同样由于造斜段的作用，也不能采用增力打捞的方式进行打捞作业。此时，应考虑将造斜段的管柱切断，对井下管柱进行分段打捞。 ;水平井井下管柱切割工艺技术;该方法存在的主要问题有： ① 对于油管紧贴套管和油管外有砂的情况尚未考虑。同时，如果油管紧贴套管，将会对套管有一定程度的损伤。;;割刀试验数据;五、水平井钻铣技术;在有些情况下，必须实施井下钻铣，以修正鱼顶、钻铣水泥塞等，这时，就要实施水平井井下钻铣施工。;; 该技术已经在胜利油田水平井中进行了成功的应用，辛151-平1和辛151-平2井应用该管柱成功钻塞12m和15m，钻进过程顺利，管柱无卡阻现象。在孤东、孤岛、河口等地实施了水平井井下滤砂管磨铣修鱼顶，单次分别进尺最大6m。;1、由于在水平井中磨铣的碎屑不易通过正循环排出，特别是在大尺寸套管中这个现象更加明显，因此，当进尺达到一定时，会出现憋钻现象，此时，应停止钻铣，活动取出管柱，通过反循环、短套铣筒套铣等措施将井内碎屑清理干净，然后再次磨铣或实施打捞。;七、水平井井下套铣、倒扣打捞技术; 井下增力打捞技术是水平井井下管柱（特别是滤砂管）打捞的首推技术，但是，当出现以下情况时，井下增力打捞技术无法将井下落物捞出，需要采用套铣、倒扣技术打捞井下落物： 1、水平井井下待打捞管柱外径大、强度高（如4-1/2”滤砂管），同时砂埋严重，以井下打捞增力器的拉力不足以将井内管柱捞出或拉断，此时可以考虑采用倒扣方式打捞。 2、井内滤砂管采用非标准油管做芯管（或芯管设计不合理，强度严重削弱），实施井下增力打捞时内径涨大，无法捞住滤砂管，可以考虑倒扣方式打捞。 3、井眼尺寸大（7”）、滤砂管尺寸小（102mm、116mm），出砂严重，使用井下增力打捞技术打捞无效的，可以采用套铣＋倒扣联合打捞方式打捞。;应用井下套铣、倒扣打捞技术应注意的问题： 1、根据水平井井下管柱的受力分析，在上提、旋转时，井下管柱受力非常不好，非常大的分力作用在套管上，会对钻具和套管造成致命的破坏。 2、由于作用在套管上的分力大，传递到井下的有效扭矩小，倒扣施工不一定能成功。管柱上应