零件图上技术要求的注写.pptxVIP

1;;; 零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。;;a1、a2 ：为粗糙度参数代号及其数值； b：为加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明; c：为取样长度或波纹度，单位为毫米； d：为加工纹理方向符号； f1：为粗糙度间距参数值或轮廓支承长度率; h：为字高（不标注）。 各种参数根据需要标注。 ; 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为3.2,Ra的最小值为1.6μm ; 零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。 ???件图上所标注的表面粗糙度代（符）号是指该表面完工后的要求。 ;;镀（涂）覆或其它表面处理的表面粗糙度标注方法 ;;;;;;;;;（1） 零件的尺寸;（2）偏差与公差; 尺寸公差（简称公差，用IT表示） 最大极限尺寸减最小 极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。是允许尺寸 的变动量。 由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，上偏差总是大于下偏差，所以它们的代数差值总为正值，一般将正号省略，取其绝对值。即尺寸公差是一个没有符号的绝对值。 ;? ;? ;? ;? ;? ; 标准公差是国家标准规定的确定公差带大小的任一公差。;3、标准公差与基本偏差;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;(1) 零件图上的标注 ;1.上下偏差绝对值不同时，偏差数字用比基本尺寸数字小一号的字体书写。下偏差应与基本尺寸注在同一底线上。 ;(2) 装配图上的标注 ; 零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。 零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为形状误差。 零件上各几何要素之间的实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为位置误差。 形状误差与位置误差简称形位误差。 形位误差的允许变动量称为形位公差。;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;? ;感谢您的观看！