北海二期脱硫(电仪)分系统调试方案.doc资料.pdfVIP

滨州北海新材料4x330MW机组烟气脱硫工程 滨州北海新材料有限公司 4×330MW 机组工程烟气脱硫工程 电气热控系统调试方案 批准： 审核： 编制： 编制：中节能六合天融环保科技有限公司 2015 年 3 月 滨州北海新材料4x330MW机组烟气脱硫工程 1.目的 通过调试，保证新安装的电气仪表设备、自动装置能按生产工艺 要求正常投入运行，检验运行中的电气仪表设备、自动装置是否存在 机械损伤、绝缘老化等缺陷，对电气仪表设备及电气自动装置的组成 元器件，以至对整个电气装置系统进行调整和试验是非常必要的。通 过这项工作可以帮助我们及时发现电气仪表设备、电气自动装置存在 的缺陷，掌握电气设备、自动装置的质量状况及诸多特性参数，方便 维护、检修、更换，从而避免意外事故的发生及扩大，减少经济和人 身及设备安全方面的更大损失，为其他系统和设备试运创造前提条件。 2.电气仪表系统简介 滨州北海新材料 4X330MW 机组烟气脱硫工程，电气系统分为供配 电系统、事故保安电源系统、直流系统、UPS 系统。供配电系统分为 6KV供配电系统及400V 配电系统，6kV 电源为双路进线，设4 段 6kV 脱硫母线，用于引接6kV负荷。400V 系统采用PC（动力中心）、MCC(电 动机控制中心)两级供电方式。75KW及以上的电动机回路、所有MCC 电 源回路及I类电动机由PC供电，其余负荷原则上由就近的MCC供电。 不间断电源UPS提供DCS及其它一些重要负荷用电，UPS在停电后 继续维持其重要负荷在额定电压下继续短时间的运行。 脱硫装置的自动控制系统采用分散控制系统，在中央控制室由DCS 的操作站和电子设备间的控制站对装置的工艺参数进行连续调节和顺 序控制，以实现最优化生产。并能对工艺参数实时显示、记录打印、 滨州北海新材料4x330MW机组烟气脱硫工程 报警和联锁，保证安全生产。 控制系统设有两台工程师站、六台操作站。它们分别对应脱硫塔 及脱硫装置系统。工程师站、DCS 机柜、端子柜布置在脱硫综合楼电子 间内，操作站布置在脱硫控制室内。整套FGD 装置（脱硫装置和辅助 系统）的运行是完全自动的，在脱硫综合楼控制室内完成对FGD 及其 附属系统的正常启、停，正常运行的监视、以及保护切除和紧急事故 处理。 控制系统采用分散控制系统DCS，由DCS 完成FGD 装置的脱硫剂浆 液制备系统、工艺水系统、烟气系统、脱硫塔系统、脱水系统、脱硫 电气系统等的统一监视、控制、报警、联锁、保护，保证FGD 安全、 可靠、经济地运行。 3.编写依据 同调试大纲 4.调试条件 4.1 电气设备安装己结束，装置配件完整。低、高压开关已经过验收签 证随时可用。各部件的动力线接地良好且安装正确。现场电动机等电 气设备已经试转完成、并经过验收签证随时可用。 4.2 UPS 电源系统已经过验收签证随时可用。保安电源和备用电源系统 随时可投入运行。检查马达参数同保护参数是否相符(熔断丝、双金属 熔丝、保护等)。电气仪表装置已经校验合格，有校验报告，并可随时 投入运行，已投运的电气仪表工作正常。 4.3 400V 及以下负荷的继电保护装置已经校验合格，有校验报告，并 滨州北海新材料4x330MW机组烟气脱硫工程 可随时投入运行，已投运的继电保护装置工作正常。电气盘柜内的接 线表完整正确。检修电源系统已经过验收签证随时可用。现场设备标 志牌、电动机等转动机械旋转方向标识正确完整齐全，并符合业主要 求。电气盘柜和端子箱内外干净整洁。电气设备间卫生满足业主要求。 电缆桥架及电缆盒盖板完整，安装紧固。电气设备间防止小动物隔离 板已经安装并可使用。电缆空洞封堵已经业主验收合格。 4.4现场所有测量表计能投入使用，量程已校验，信号传至DCS画面。 4.5仪