2015年国标开发螺纹钢φ50方案.pdf

轧 钢 厂 关于开发国标 Φ10 和 Φ50 螺纹钢方案 考虑国标Φ 10、Φ50 螺纹钢属于极限规格，并结合我厂生产工艺和设 备现状，制定出相关开发方案如下： 一、坯料 坯料采用 150 方坯，牌号为国标 HRB400E,HRB500E。 二、轧制方式 Φ10 和Φ 50 分别采用切分及单线热轧生产方式。 三、工艺方面 （一）孔型系统 根据国标Φ 50 螺纹钢为极限规格特点，共采用 10 架次轧制，并制定出 相应的孔型系统如下： 1、国标Φ 10 螺纹钢： 1）粗轧孔型系统： 1～6 架仍采用无孔型轧制。 2）中轧孔型系统：由于生产方式及工艺要求的不同，中轧孔型为椭圆 - 圆孔型系统，并使用 7、8、9、10 架和 11 架（ 12 架空过）。 3）精轧孔型系统：由于生产方式及工艺要求的不同，精轧孔型为平 - 立 箱- 预切 - 切分孔型系统， 13～18 架全部使用。 2、国标Φ 50 螺纹钢： 1）粗轧孔型系统： 1～6 架仍采用无孔型轧制。 2）中轧孔型系统：由于生产方式及工艺要求的不同，中轧孔型为椭圆 - 圆孔型系统，并使用 7、8、9、10 架（ 11、12 架空过）。 （二）温度制度 正常连续生产的情况下，温控规定： 钢坯 英标规格 预热段 加热段 均热段 入炉温度 Φ10 ＜500 880±100℃ 1050±100℃ 1100±150℃ Φ50 注：（ 1）温控压力采用微正压控制。 （2 ）空燃比控制在 0.5~0.65 。 ( 四）相关技术参数要求 1 、成品孔的具体要求如下： 2、根据国标标准设计孔型时，钢筋横肋的相关数据要严格按照相应的《车 削及铣肋参数表》进行操作。 3 、要求带肋钢筋每隔 1.5m应轧制识别标志，如下所示： 生产国标 HRB400E和 HRB500E螺纹钢时，成品轧辊刻字均采用标识为 : HRB400E ://4//E// J// X//5//0// ; HRB500E ://5//E// J// X//5//0// ; （其中50 代表规格）。 4 、重量及尺寸偏差 4.1 国标带肋钢筋尺寸和允许偏差如下： 横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于 45 度（取 62～65 度）；横肋侧面与 钢筋表面的夹角α不得小于 45 度（取 52～55 度）。 公称直径大于 16mm时，相对肋面积不应小于 0.065 。 横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的 0.7 倍。 4.2 重量的允许偏差 2 3 5、尺寸控制及测量方法 5.1 横肋的高度，垂直于钢筋芯部来测量，用每行或每组横肋三次测 量的平均值来确定 (mm)。( 在曲线下的近似值，用辛普森规则，在中点和四 分之一点处测量肋高，每肋断面的肋高可以以其中点高度的比例来确定。