塑料性能测试 (2).pptVIP

基本原理 通常介电强度越高，材料的绝缘质量越好。 塑料击穿的主要表现 绝缘性能破坏，击穿点上产生电弧，材料穿孔熔化、变焦、烧毁等。 固体介质中，总有一些自由电子存在，在外电场作用下被加速而撞击中性原子，致使原子电离，最终造成材料击穿。 高分子的击穿通常与温度有关 当低于某一温度时，界电强度与温度无关——电击穿 高于这一温度时，随温度升高而界电强度降低。 高分子材料在发生电击穿时，常伴随有热击穿。 热击穿，介电强度随温度增加而迅速降低。 塑料击穿的特点： 塑料材料的击穿过程，通常伴随着热击穿与电击穿，很难说界定是某种击穿。 一般来说，工作温度高，散热条件差，介质电导及损耗大的材料，发生热击穿的几率高。 第30页，共63页，编辑于2022年，星期六 基本原理 热击穿的原理 塑料介质在电场中发生的热量大于它能散发的热量，使其内部温度不断升高。 温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大，产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚集态，失去了耐电压能力、材料被破坏。 热击穿的外部表现： 介电强度随温度升高而迅速下降； 热击穿与电压作用的长短有关； 与电场畸变及周围介质的电性能关系不大； 击穿点多发生在电极内部。 第31页，共63页，编辑于2022年，星期六 试验方法 短时法（连续均匀升压） 施加于试样的电压从零开始，以均匀速率逐渐增加到材料发生介电破坏。 低速升压法（逐级升压） 将预测击穿电压值的一半作为起始电压，然后以均匀速率增加电压直到发生击穿。 每级升压值大约为V击穿的5～10﹪。 在交变电场中，介电损耗而发热，会造成介电强度试验时所用电场的频率不同，介电损耗也不同。 在交流电场中使用的材料，应在规定频率的交流电下进行。 在直流场合使用的材料，试验要在直流电下进行； 第32页，共63页，编辑于2022年，星期六 试验方法 介电强度试验方法有 ASTM D149—1992、GB 1048—1989、IEC出版物243 主要设备 高压变压器，该变压器应具有足够的容量，保证在介质被击穿的瞬间不被烧坏，其电流波形失真度不低于5﹪，否则影响测试结果。 自动升压装置，保证电压能均匀上升，并能控制升压速度。 T1为自偶变压器，T2是升压变压器。 T2变压比不同，其输出最高电压不同， 当T1升压时，T2高压输出也升高，直到试样被击穿。 第33页，共63页，编辑于2022年，星期六 自动升压电路图 第34页，共63页，编辑于2022年，星期六 操作要点 1）准备：装上试样，接通电源。 电源电压表指示电压值，直流电压表指示直流电压。 合上高压开关K1，电流继电器J1动作，红灯亮。 2）升压：按升压按钮Ky正，升压继电器J2动作 直流电动机带动调压变压器匀速升压，当试样被击穿瞬间，过电流继电器J4 动作，J4-1常闭触头断开，切断J1、J2，红灯灭（高压断开），蓝灯灭（电机停转）。 当试样未被击穿时，上限行程开关B1动作，常闭触头断开，动作同上。 3）降压： 在试样被击穿或上限行程开关动作的瞬间，自动降压接头短接，降压继电器J3动作，绿灯亮，电机换向旋转，使调压变压器电压降至“0”的位置，B2下限行程开关动作，切断J3，电机停转。 第35页，共63页，编辑于2022年，星期六 试 样 形状和尺寸见表。 试样厚度不大于3mm，可以单面或双面加工成2±0.1mm。 第36页，共63页，编辑于2022年，星期六 操作要点 测量试样的厚度 在电极面积下沿直径方向测三点，或在击穿部位附近测量其厚度； 试验环境： 常态，20±5℃，相对湿度65±5% 。 热态或潮湿环境，按产品标准规定调节。 试验媒质： 气体媒质一般采用空气，液体媒质用变压器油或能耐高温的气缸油。 试样表面需用绸布蘸上对材料无任何作用的溶剂擦净，装入仪器内两电极之间，保持良好接触。 试样击穿判断 沿施加电压方向的位置有贯穿小孔、开裂或烧焦等痕迹 可用重复施加试验电压来判断。 第37页，共63页，编辑于2022年，星期六 影响因素与讨论 （一）试样的厚度 随试样厚度增加，介电强度减小。 在击穿中，既有电击穿，也有热击穿。 从热击穿理论来讲 试样厚度增加，散热条件变坏，促使单位厚度的击穿电压降低。 从电击穿理论讲 当试样较薄时，电子加速时间相应地减小，电子不易从电极上逸出，其介电强度也相应增加。 第38页，共63页，编辑于2022年，星期六 （二）升压速度 以电击穿为主的试样，升压速度的影响不大； 以热击穿为主的试样，随升压速度提高而增大。 第39页，共63页，编辑于2022年，星期六 （三）电极倒角r 电极与试样接触平面边缘形成的半径r的角称为倒角。 当电极面积变化不大时，介电强度变化不大， 当电极变成半圆球状（r很大），介电强度变化较大。 边缘效应，靠边缘处场强非常大的现象。 由于边缘