钢结构组合楼板施工组织设计与方案.docxVIP

施工组织设计 - 钢结构组合楼板夹层 日期： 目录 第一章 概况 ......................... 1 第二章 施工准备 2 第一节 技术准备 ....................... 2 第二节 材料准备 ....................... 2 第三节 劳动力安排 ...................... 3 第四节 机械设备准备 ..................... 3 第三章 主要施工方法 第一节 钢结构制作 ...................... 5 第二节 钢梁安装 ....................... 6 第三节 压型钢板安装 ..................... 8 第四节 钢筋工程 ....................... 13 第五节 混凝土工程 ...................... 15 第四章 质量、安全、文明措施 17 第一节 质量措施 ....................... 17 第二节 安全措施 ....................... 21 第三节 文明施工及环保措施 25 第一章概况 本工程： 。 组合楼板钢梁为热轧 H 型钢和槽钢钢梁，规格型号为：HM24 豕 175X 7 X 11、HM294K200x8X 12 及］16a。 钢筋砼柱上设预埋钢板，由钢筋穿板焊接锚固，主梁与预埋钢板连接板 为PL-12，除槽钢梁外其它次梁与主梁连接板为 PL-8，主梁与柱及次梁与主 梁连接采用 M20 高强螺栓锁定。槽钢采用M16@500 化学植筋与现浇钢筋混 凝土结构连接，锚栓植入深度不小于 160mm 新增楼板钢筋与原结构梁连接 采用植筋工艺，深度为 20d。 钢承板为 1.2mm 厚 DECK PLAT 双面镀锌，与钢梁的连接采用栓钉焊机 焊 接，焊接电流 1500-1700A,焊接时间 1.0-1.3S，可现场适当调整。 结构的材质采用 Q235B 其化学成分及力学性能应符合（GB/T700-2006） 标准中的有关规定。 所有结构用（除特别标示者）加劲板一律为 8mm 厚 Q235 钢板。 所有螺栓除注明外均采用 GB-F10.9 级扭剪型高强度螺栓。 锚固螺栓使用 Q235 钢，所有钻孔（除基础螺栓外）均比螺栓直径大1.5mm 工艺原理：压型钢板-混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具 有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，取消了传统的模板支撑系 统。工程中压型钢板被视为混凝土楼板的永久性模板，其设计的钢板肋取代 了全部的正弯矩钢筋及部分温度钢筋，与混凝土具有很好粘结强度。 第二章 施工准备 第一节 技术准备 做好现场轴线和标高的复核工作，做好现场定位桩的测设工作，完成工 程的定位放线工作； 积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作，与设计单位进行沟通， 确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装； 拟定焊接等有关工艺评定试验计划， 报建设单位、监理认可后组织实施。钢构件开始制作前， 必须安排相关人员进行技术交底。 技术交底完工后， 根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案， 提出施工机具要求及安排制作 人员、焊接材料等工作。钢构件制作施工过程中，应注意各种资料的收集、 整理工作。钢构件安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存 在的不合格品及时进行返工返修。 第二节 材料准备 组合楼板主梁为热轧 H 型钢，共有 1 种规格：HM294X 200X 8X 12。 次梁为热轧 H 型钢和槽钢钢梁，规格型号为：HM24X 175X 7X 11 及 [16a。预埋钢板型号规格详见大样图，主梁与预埋钢板连接板为 PL-12，除槽 钢梁外其它次梁与主梁连接板为 PL-8，主梁与柱及次梁与主梁连接采用 M20 高强螺栓锁定。 钢承板为 0.92mm 厚 DECK PLAT 双面镀锌。 所有结构用（除特别标示者）加劲板一律为 8mm 厚 Q235 钢板。所有螺栓除注明外均采用 GB-F10.9 级扭剪型高强度螺栓。 钢筋： I、H 级钢筋；商品混凝土： C25 级，塌落度 140mm~160mm 第三节劳动力安排 工种人数工种 工种 人数 工种 人数 管理人员 8 起重工 4 铆工 6 3 钳工 6 测量工 电工 2 喷漆工 普工 3 10 电焊工 合计 5 47 序号 1 设备名称 吊装平台 规格/型号 自制 生产能力 10t 数量 3 进场时间 开工进场 2 叉车 - 5t 1 开工进场 3 电动葫芦 2t 2t 5 开工进场 4 电焊机 AX7-630 630A 3 开工进场 5 C02 焊机 CPX-350 350A 6 开工进场 6 喷涂机 GPQ6C 2KW 2