桥梁工程预应力空心板预制技术分析.docxVIP

【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 桥梁工程预应力空心板预制技术分析 桥梁工程预应力空心板预制技术是怎么研究？施工工艺有哪些？请看编辑有的文章。 由于预应力施工工艺是比较复杂的工作，其施工的专业性强。因此文章就结合工程实例，对桥梁工程中预应力空心板预制预制施工技术开展了阐述，并对其中的要点开展了分析，以供大家参考。 1桥梁工程概况 某桥长26m，跨翠屏路排洪渠。桥跨组合为10+16m。桥梁平面位于直线上。桥梁全宽为0.5m（护栏）+2m（人行道）+9m（行车道）+2m（人行道）+0.5m（护栏）=14m。桥梁上部采用10m钢筋混凝土空心板和16m后张法预应力混凝土空心板构造。10m预制空心板梁高0.5m，16m预制空心板梁高0.8m，边板预制宽度1.37m，中板预制宽度1.24m。断面内布置2片边板+9片中板。上部为10cm整体化层及沥青砼桥面铺装。 2预应力空心板预制工程技术分析 2.1本项目预制任务 10m钢筋混凝土空心板11片，13m预应力空心板有52片，16m预应力空心板有9片，均在同一预制场集中预制。 2.2预制场的布置 根据施工场地的特点，计划采用集中预制，设预制场一座，设在电力隧道起点相邻的空地上，占地约6000m2，设12个空心板底座。底座的具体位置要在场地平整压实后才能放样出，尤其是两个梁端支座的位置。因为梁体张拉以后起拱与底板脱离，只有两个梁端支点受力。为了防止梁端支座沉降现象的出现，需要根据地基的承载能力对地基作加固处理以后，再开展相应的浇筑底座砼。台座端头位置均采用的砼墩，底模由8＃角钢和1cm钢板加工而成。 2.3施工工艺 具体的工艺流程：制作基座以及平整相应的预制场地→检查制作好的基座→制作空心模板并对其开展加固→制作空心板钢筋→浇筑C50砼→对空心板开展养护以及保温→空心板的张拉、压浆、封端→空心板的吊装→清理施工后的场地。 2.4预应力空心板预制方案 （1）外模安装外模的安装要在钢筋检验合格以后才能开展，按照设计好的构造尺寸开展拼装工作，并采用对拉杆的方式对其上下加固，再利用斜撑使其更加牢固可靠。（2）内模安装预应力空心板的芯模使用的模板类型是定型钢模板，钢模板长度为16.4m，在施工现场把内模版开展拼装。在拼装完成以后，再在台座内模板底部上以50cm的间距焊接固定筋，固定筋要与主筋之间焊接得很牢固，并且要设纵向筋三根与固定筋焊牢，然后将内模板放在固定钢筋上。等到砼到达了规定强度以后，再将内模钢模板取出。 （3）钢筋的制作和安装a.要按照钢筋的设计尺寸对其开展切割与焊接等工作。b.再按照设计图纸对钢筋开展相应的布置。在绑扎或者局部焊接工作时，应该要注意绑丝头的朝向要向里和向下。c.钢筋在绑扎过程中，一定要遵照相关的规范，如主、箍筋的间距、焊接接头等方面。d.钢筋骨架在预制台座上的装配顺序是：在台座上准确标出定位线→对板底支座钢板开展安装工作→分段式安装板肋钢筋→准确安装定位钢筋网→对波纹管开展安装→对侧模开展拼装→对翼缘板钢筋开展绑扎→检查与验收。 （4）对于轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不要绑接。钢筋在加工的过程中，同一截面的钢筋焊接根数控制在总数的二分之一之内。钢筋的焊接工艺一般采用搭接焊或者是帮焊，搭接焊有单面焊或双面焊的方式。就单面焊方式而言，钢筋的直径一般为其焊接长度的十分之一；双面焊的方式，钢筋的直径为焊接长度的五分之一；帮焊时帮条的长度与搭接焊的焊接长度相当，焊接的焊缝必须饱满没有缺陷。（5）预应力孔道采用的是预埋波纹管成孔的方式，波纹管按照设计好的曲线开展埋设，孔道位置应该准确。要确保预应力钢束能够顺利的通过，并且还要能够保证压浆的质量。在拼装侧模前，要对预应力孔道开展一次全面的检查，检查是否出现质量不良的情况。尤其注意焊接点附近是否烧伤，如有发现应及时修补。 （6）C50砼在浇注之前要先检查模板内的清洁程度以及其他的相关参数是否符合相关的规范。砼的均匀性和坍落度是在混凝凝土浇筑之前需要检查的；混凝土应按照一定厚度开展分层浇筑，一般厚度为30cm。为了保持水平的分层，上层砼的浇筑一定要在下层砼初凝前。在各方面检查达标以后，就可以开展砼浇注。（7）空心板的保温及养护。在混凝土的浇筑工作完成以后，要对其开展合理的养护工作，收浆以后最为合适。养护一般会采用的滴灌的方式，把空心板的各个面开展覆盖，养护时间一般最少要到达7天。养护期间，混凝土表面要保持适当的湿润。另外，在对混凝土开展覆盖时，注意不要伤及表面。有些混凝土会有模板覆盖，在对这种类型的空心板开展养护时，使模